生产应急响应预案

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1、更改履历版木更改部门更改人生效日期更改内容简述拟制审核批准1目的为贯彻执行公司的《应急准备和响应控制程序》，对潜在的问题与风险因素进行预防与控制策划，以使在突发社会安全情况下能够冇效组织和积极应对，最人限度减二阶文件生产紧急响应预案文件编号版本生效日期2012-12-24共5页第2页少突发事件对正常生产秩序和满足客户的订单需求，特编制本应急响应对策和实施步骤。2范围本应急响应预案和实施步骤适用于整个生产过程。3职责3.1物控中心负责如物料中断和工厂发生突发事件情况下，订单处理的预案设计和全而I•办调处理。3.2计划部门负责物料的安全库存管理；产能、设备负

2、荷预警及控制方案的跟进及监督执行；3.3采购部门负责供应商物料的落实和供应商安全库存的管理，外协供应商的管控；3.4制造部负责生产操作人员队伍的管理和培养。工厂操作人员数量控制方案的提交、批准和监督执行；3.5人力资源部门负责短缺人员的招聘。3.6资源保障部负责处理公共设施的屮断。3.7质量部负责质量事故的处理。4预案设定和执行紧急事件种类应急措施相关准备工作响应速度担当部门1・人力资源不足安排加班当日制造部与相关职介单位联系聘用临时工预见人力不足前一个月人力资源部培养多技能岗位人员提出检讨并实施培训日常制造部开发口动/半自动机器设备日常研发部二阶文件生

3、产紧急响应预案文件编号版本生效日期2012-12-24共5页第3页因此造成订单延期，计划部及时通知客服，由客服与客户协调交期，或改变运输方式（如空运）以便确保客户需求。发运前三日计划部2.原料供应不足随吋跟进采购物料到厂时间，并与生产部门确认留出产能，确保原料到位后随时排产，并将完工时间通知客服，由客服与客户协调交期，或改变运输方式（如空运）以便确保客户需求。发运前三日计划部客服部采购分析为紧缺物料的，提前开发新的合格供应商，届时可向新供应商进行紧急订购。口常采购部书面通知研发部要求研发给出替代料方案，以便缺料进备用。FI常研发部对标准产品及其他产品所需

4、之共用物料及重耍长期项目所使用物料实行物料安全库存管理，操作方法同成品脖存口常计划部对我司常用型号，标准品和重要客户连续生产之项廿备部分成品，原则上不超过月需求量的30%,设定在SAP系统中，为成品安全库存日常客服部重要项口和常用物料，落实供应商备料，原则上不低于我司月用量的50%,我司下单捉走后供应商自行补料。以完成对我司的备料准备，以保证交货和急单相应H常米购部3.公共设施中停电时，立即联络电力供应公司，明确来电时间。当仃资源保障部二阶文件生产紧急响应预案文件编号版本生效日期2012-12-24共5页第4页断停水时备蓄水池或储水桶日常资源保障部培养外

5、协加工厂，如我司出现长期停电等突发事件时，能够立即组织外协生产，短时间内实现交货，不严重影响客户订单的执行仃常采购部4.运输能力不足选择能够在节假日发货的承运商，与承运方签订屮长承运合同，合格乐运方的选定至少两家H常仓储物流部5.生产设备故障关键性设备易损件损坏由设备维修人员使用储备零件进行更换,如为非易损件坏，由设备维修人员及吋抢修，若木厂人员无法修复时，应第一时间联络外部维修人员来厂抢修并由计划部进适当的计划调整建立关键设备易损件库存清单、易损件供方清单及外部维修单位联系清单H常设备部计划部培养外协加工厂，，如我司出现设备故障等突发事件吋，能够立即组

6、织外协生产，短时间内实现交货，不严重影响客户订单的执行H常采购部在抢修期间可能影响准时交货吋，计划部及吋通知客服，由客服与客户协调交期，或改变运输方式（如空运）以便确保客户需求发货前三日计划部对关键设备实施预测性维护口常设备部6.公司内部退货（岀货检验）公司内返工/返修半日质量部制造部二阶文件生产紧急响应预案文件编号版本生效日期2012-12-24共5页第5页7.售后市场退货组织返工或返修以良品交换不良品承担其价值风险国外顾客可由质量部提出方案，由客服部联络客户协商或在其附近选择寻找相关厂家及请当地人员挑选一周内质量部8.客户突然增加订单计划部确认原料是

7、否满足，如缺料，需紧急下单采购，并要求采购迅速与供应商联系，紧急发货。当日计划部采购部在原料齐备的情况下，核算产能情况，如产能允许，紧急插单生产，如产能不允许调整作息时间，安排加班半日制造部根据客户与我公司实际情况，准备一部分库存计划部5支持性文件5.1《应急准备与响应控制程序》