热轧基础知识题库

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1、一、判断题1.按钢的不同化学成份可分为结构钢、工具钢和特殊钢。（X）2.弹性变形的过程，其应力与应变是成正比的关系。（J）3.随着金属变形速度的增加，变形抗力会相应的减小。（X）4.轧制薄钢板，尤其是宽度很大的薄钢板，宽展为零，此时横向应力是零。（X）5.金属在发生塑性变形之前，一定会先发生弹性变形。（J）6.金属材料中，普碳钢的机械性能在很大程度上取决于钢的含碳量,随着含碳量的增加，其强度增加，塑性降低。（V）7.S、P这两个元索对钢材来说，都是绝对有害的元索。（X）8.碳索钢、合金钢、铸铁都是合金。（M）9.当外力取消后，材料不能恢复原来的形状和尺寸，不能随外力去除而消失的那部

2、分变形叫塑性变形。（V）10・张力轧制时，轧件一定是处于三向压力状态。（X）11・金属的不均匀变形，加热的不均匀性，轧后的不均匀冷却及金属的相变等，都可以促使金属的内部产生内力。（V）12.轧件弯曲是变形不均所造成的，辗缝两边不均，则轧件向辗缝小的方向弯曲。（X）13•在变形区内，金属质点的纵向流动速度是相同的。（X）14•增大轧辘直径可降低轧制压力。（X）15.在轧制前利用高压水的强烈冲击作用去除板坯表面的•次氧化铁皮和在精轧前后用高压水去除二次氧化铁皮的过程称为除磷。3）16•当压下量一定时，轧辘直径愈大，轧件愈容易咬入。（M）17.钢板的板形就是横向厚度差。（X）1&连轧生产

3、中，机架间的金属秒流量绝对相等。（X）19•为保证轧辘表面光洁及控制轧辘辘型，得到表面质量、板形良好的产品，轧制屮需有良好的轧辐冷却。（丿）20•增大磨擦系数是改善咬入条件的唯一方法。（X）21•前后张力加大宽展减小。（丿）22.钢材表面划伤是由于轧辗上粘附硬物引起的。（X）23.辐跳值的大小取决于轧机的性能、轧制温度以及轧制钢种等。（V）24.过烧是由于钢的加热温度太高或高温下保温时间太长而造成的。（V）25.加工硬化是指加工后金属的塑性降低，强度和硬度增加的现象。（V）26•细化晶粒，钢的强度、韧性都可提高。（V）27•轧件的变形抗力越大，辐缝的弹跳值越大。（V）28•轧件在粗

4、轧机组中进行可逆式的轧制，在精轧组中连轧，这种轧机布置形式属于半连续式。（M）29•热轧前钢坯加热温度越高越好。（X）30.轧制时的摩擦除有利于轧件的咬入之外，一般来说摩擦是一种有害的因素。（J）31•轧制生产中，每逢加大了轧辘直径，轧制力变小了，因此可以增大压下量。（X）32.轧制温度对轧制来说是很重要的，而轧制后却有各种各样的冷却方式，如空冷、堆冷等，这是因为轧后冷却对钢的性能没有什么影响。（X）33•针对钢的不同化学成份，制订不同的加热制度，否则极易产纶加热缺陷。（V）34•全连续式轧制的工艺布置最适宜单一品种，产生高、质量有保证。（V）35.板带钢轧制出现浪形，是在同一截面

5、上产生不均匀变形造成的。（V）35.使轧件按要求产生塑性变形所消耗的功称为变形功。（丿）36.大多数轧钢厂在轧制生产过程中采用二级计算机控制，第一级为控制计算机，第二级为过程控制计算机。（V）39.控制轧制能够提高钢材的综合性能。（V）40.粗轧后的中间带坯必须由热卷箱卷成钢卷后才能进行精轧（X）41•卷取机前面设有全液压式侧导板，带短行程控制功能，保证带钢严格地对中，改善卷形（丁）42.吉钢1450mm生产线轧线采用3/4连续式布置。（X）43.吉钢1450mm粗轧机采用全液压压下系统进行自动厚度控制。（X）44.精轧机组采用6机架四馄不叮逆全液压式轧机。（J）45.中间坯进入精

6、轧机前，首先进入精轧除鳞箱，由高压水清除再生氧化铁皮，再经切头飞剪切除头部，然后送入F1〜F6精轧机组（X）46.精轧机轧出的带钢由输出辗道上的带钢层流冷却装置进行冷却，使用统一的的冷却模式和冷却水量，将热轧带钢由终轧温度冷却到规定的卷取温度（X）47.吉钢1450mni热连轧厂年综合成材率98%（V）48•吉钢热轧厂产品的&产、检验和交货执行国家标准GE及相应的国际通用标准。（丿）49•吉钢加热炉能力：标准板坯冷装，280t/h.座。硅钢加热时加热炉利用系数0.80,其他钢种加热时加热炉利用系数0.85（V）51.根据工艺特点与工作原理，热卷箱可分成卷取站和开卷站两部分。(V)5

7、2•热卷箱在卷取T作方式下，所能卷取的最小厚度为20mmo(X)53•热卷箱稳定器的开口度为550—1600o(V)54.热卷箱前车昆道位于热卷箱之前，用于接收从粗轧机出口延伸辐道输送过来的中间坯，然后将中间坯送进热卷箱。(V)55.热卷箱卷取站设备包括入口导槽及偏转辗、弯曲辗、成形辘与1号托卷辘、稳定器和开卷器。(X)56.热卷箱前侧导板，用于将中间带坯对中并导入热卷箱，防止轧件跑偏。(丿)57•热卷箱前侧导板没有短行程控制功能。(X)58•热卷箱入口偏转辐是采用内