普通混凝土用砂检测-指导书

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1、1、适用范围、检测项H、技术标准1.1适川范围:适川于一般工业与民川建筑和构筑物屮普通混凝土川砂的质暈检验。1.2检测项目:筛分析、表观密度、堆积密度、含水率、含泥量、泥块含量。1.3技术标准JGJ52-92普通混凝土用砂质量标准及检验方法2、试样的取样和缩分2.1砂的取样(1)在料堆取样时,取样部位应均匀分布,取样前将取样部位表层铲除,然后由各部位抽取大致相等的砂共8份,组成一组样品。(2)每组样品的取样数量,须作儿项试验,应不小于表4一1所规定的最少取样数量。须作儿项试验时,如确能保证样需经一项试验后不影响另一项试验的结果,可川同一组样品作儿项不同的试验。表4一1试验项n最少取样数量锂)

2、筛分析4400衣观密度2600堆积密度5000含水率1000含泥量4400泥块含量10000坚固性四个粒级各需100g(3)每组样品应妥善包装,以避免细料散失及防止污染。并附样品卡片,标明样品的编号、抽样时间、代表数量、产地、样品量,要求检验的项目及取样方式等。2.2样品的缩分砂样人工四分法缩分:将所取每组样品置于平板上,在潮湿状态下拌和均匀,并堆成厚度约为20mm的“圆饼”。然后沿互相垂直的两条直径把“圆饼”分成大致相等的四份,取其对角的两份重新拌匀,再堆成“圆饼”。重复上述过程,总至缩分后的材料量略多于试验所需的量为止。砂堆积密度、紧密密度、含水率检验所川的试样可不经缩分,在拌均后立接进

3、行试验。3、质量要求3.1普通銓用砂的质量要求3.1.1砂的粗细程度按细度模数(》f)分为粗、中、细三级其范围应符合以下规定:粗砂「=3.7—3.1中砂「=3.0—2.3细砂10=2.2—1.63.1.2砂按0.630mm筛孔的累计筛余量,分成三个级配区(见表4—2),砂的级配应处于表四一2中的任何一个区以内。砂的实际颗粒级配与表4一2中所例的累计筛余百分率相比,除5.00mm和0.630mm数值外,允许稍有超出分界线,但其总量TT分率不应大于5%。砂颗粒级配区表4—2累级计配筛余区筛孔尺寸(mm)I区11区III区10.00005.0010〜010~010~02.5035~525~

4、015~01.2565~3550~1025~00.63085~7170~4140~160.31595~8092~7085~550.160100^9010090100903.1.3砂中含泥量应符合表4一3的规定。表4一3混凝土强度等级人于或等于C30小于C30含泥量(按重量计%)W3.0W5.0对有抗冻、抗渗或其它特殊要求的殓用砂,含泥量不大于3.0%。对C10和C10以下碗用砂,根据水泥标号,含泥量可予以放宽。3.1.彳砂中泥块含量应符合表4一彳的规定表4一4混凝土强度等级人于或等于C30小于C30含泥量(按重量计%)<1.0W2.0对有抗冻、抗渗或其它待殊要求的桧用砂,其泥块含量不人于1.

5、0%,对C10和C10以下娅川砂,根据水泥标号,泥块含暈可予以放宽。4、检测前准备工作4.1检查天平是否在检定有效周期内,调整水平及零位。2.2打开烘箱电源,将温度控制设备在105°C上。2.3核杳样品流转单与检测样品是否相符。5、检测方法和检测仪器设备3.1砂的筛分析方法5.1.1仪器设备:(1)试验筛:孔径为10.0、5.00、2.50的圆孔筛和孔径为1.25、0.630、0.315、0.160mm的方孔筛以及筛的底盘和盖各一个,筛框为300mmo其规格和质量应符合GB6003-85规定。(2)天平:称量1000g,感量lg。(3)摇筛机:ZBSX-92型。(4)烘箱:能使温度控制在10

6、5±5°C。(5)浅盘和硬、软毛刷等。3.1.2试样制备按2.2缩分法进行缩分。用于筛分析的试样,颗粒粒径不应大于lOmmo试验前应先将來样通过10.0mm筛,并算出筛余百分率。然后称取每份不少于550g的试样两份,分别倒入两个浅盘中,在105十5°C的温度下烘干到恒重,冷却至室温备用。注:恒重系指相邻两次称量间隔时间不人于3h的情况下,前后两次称量之差小于该项试验所要求的称暈精度。5.1.3试验步骤:(1)准确称取烘干试样500g,置于按筛孔大小(大孔在上,小孔在下)顺序排列的套筛的最上一只筛(即5.00mm筛孔筛)上,筛分别是5.00mm>2.50mm、1.25mm0.630mm、0.3

7、15mm、0.160mm。将套筛装入摇筛机内固紧,筛分时间为10min左右。然片取出套筛,再按筛孔大小顺序,在清洁的浅盘上逐个进行手筛,直至每分钟的筛出量不超过试样总量的0.1%时为止,通过的颗粒并入下一个筛,并和下一个筛中试样一起过筛,按这样顺序进行,直至每个筛全部筛完为止。注:a.试样为特细砂时,在筛分时增加0.080的方孔筛一只。b.如试样含泥量超过5%,则应先用水洗,然后烘干至恒亜,再进行筛分。C.无

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