煤矿回风大巷探放钻孔施工措施

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1、********大巷探放钻孔施工安全技术措施一、编制说明:按照公司关于瓦斯管理“逢掘必探,先探后掘”的要求,现决定对*****掘进工作面采用打钻孔的方法进行钻探,为确保钻孔施工安全,特编制本措施,要求所有施工及管理人员严格执行。二、钻孔布置及施工参数:1、*****掘进工作面布置五个钻孔,其中在距离巷道底板1600mm处布置3个钻孔,按掘进方向从左到右编号依次为1#孔、2#孔和3#孔;距巷道底板2000mm处布置1个钻孔,编号为4#孔;距巷道底板1200mm处布置1个钻孔,编号为5#孔。1#、2#、3#孔平面投影呈扇形布置,2#、4#、5#孔垂面投影呈扇形布置。1

2、#、3#孔终孔位置超出巷帮轮廓线1800mm,4#孔终孔位置超出巷道顶板轮廓线500mm,5#孔终孔位置超出底板轮廓线500mmo(具体见*****探放钻孔布置图)2、钻孔设计参数见下表:钻孔编号钻孔倾角方位角孔径孔深1#3°89°94mm150m2#3°90°94mm150m3#3°89°94mm150m4#3°90°94mm150m5#2.5°90°94mm150m3、钻孔施工顺序:1#钻孔一2#钻孔一4#钻孔一5#钻孔一3#钻孔三、施钻所需的主要设备及材料:(见下表)序号设备名称型号规格数量备注1钻机ZDY1900S型1台2注浆泵3NB-150/7-7.51

3、台3光学瓦斯鉴定器CJG10、CJG100各1台瓦检员专用4甲烷报警仪AZJ-20006台5钻头<1>94mm133mm各2个合金钻头6钻杆(])63.5mm100根长为1.5m7孔11管(1)108mm*1500mm5个8聚氨脂若干封孔用9抽放软管<1)51mm若干钻孔抽放用10隔离式H救器ZY-45若干每人•台11防喷器5个12闸阀(])127mm若干13闸阀4>50mm若干14斥力表0-2.5MPa5个1、施工前,瓦检员必须检查工作面20m范围内风流中瓦斯浓度,确保瓦斯浓度在0.5%以下时方可送电。并确保工作面有足够的施工空间。2、孔口管安装:孔口管选用直径

4、©108mm无缝钢管加工(详见附图),孔口管的前端焊接200mm长的©127mm无缝钢管与4)127mm闸阀连接。开口钻孔直径为133mm,在钻孔深度达到1550mm后,退出钻杆并安装孔口管,孔口管安装封孔采用聚氨酯卷缠药液的方法,具体施工工艺如下:将甲乙两组药液按体积比例1:1倒入混合容器内,快速搅拌;当混合液由原黄褐色稍变为乳白色,停止搅拌;将混合液均匀倒在麻袋布上,边倒药液边向封孔管上缠麻袋布,并用铁丝将麻袋布拧紧固定。然后,将卷缠好药液的封孔管插入钻孔。封孔管操作时间应在5min之内。操作程序如下0:卷缠药液法封孔操作程序(?)囚⑵混合⑶搅拌⑴原液///⑷

5、涂布卷缠⑸插入钻孔孔口管的固定采用两根016X2000mm的圆钢树脂锚杆与加工的管卡、角铁连接固定。(锚杆抗拔力不小于15MPa)3、孔口管耐压试验:孔口管安装固定好之后(孔口管外端必须装设0-2.5Mpa的压力表,以便掌握孔口压力大小),将高压水管与孔口管4)25mm直通阀门连接,并关闭两个©50mm闸阀向其内供水,进行耐压试验,保证其压力不小于1.5Mpa。4、钻孔施工:待耐压试验合格后,将4)133mm钻头更换为4)94mm钻头,安装防喷器,要求法兰螺栓齐全、紧固,并将瓦斯抽放管连接,后钻孔施工。5、施工排水:在距工作面5m处的左手帮底板下施工长X宽X深:1

6、500mmXI000mmX400mm的水仓作为沉淀池,距工作面10m外施工长X宽X深:2000mmX1500mmX500mm的水仓,利用潜水泵集中通过836回风大巷总排水管路排出。6、瓦斯抽放:提前将©219mm瓦斯抽放管道延仲至*****掘进工作面,利用钻孔进行预抽。五、安全技术措施:㈠施钻准备:1、先由地测科专业技术人员到现场放线,确定钻孔的方位等各项钻孔施工技术参数。2、钻机安装要求:⑴在进入施工地点安装钻机前,严格执行“敲帮问顶”制度,先检查施工地点顶板支护情况,清理巷道内浮肝、杂物,符合安全要求后,方可安装钻机。并将泵站和操纵台安放在利于操作和观察钻机工

7、作情况的地方,严禁安放在钻孔正对面。⑵钻机地基必须平整,采用地锚和压柱将钻机固定牢4Wo⑶施工前,要确保道路畅通,行人方便,保证迎头出现异常情况时能迅速撤离。⑷钻具应放在宽敞地点,码放整齐,不得影响行人,严禁乱扔乱放。3、工作面锚杆支护必须到迎头,最大空顶距不超过5。4、对工作面电气设备进行全面检查,严禁失爆。5、所有抽放辅助设施(人工除渣放水器、自动放水器、孔板流量计及管道高浓度甲烷传感器)必须齐全。6、在打钻地点或其附近安装直通调度室的电话,便于联系。7、清理巷道,挖好排水坑。配备相适应的排水设备。8、孔口管安设必须固定牢固可靠,但周围封堵严密,耐压试验合格后

8、方可进行钻

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