锅炉专业风险分析及控制措施

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1、分析名称新顶岗人员独立值班事故应变能力差危险因素及危险分析：1、投油过程屮引起锅炉放炮爆燃；2、监盘过程中发生事故后处理过程中引起事故扩大；3、正常操作过程中，突然遇到事故发生，盲FI操作；4、发现设备异常时，不能准确判断，不能正确处理；5、设备特殊情况下运行时，对事故预见能力差；6、打焦过程屮被烫伤，烧伤；7、办理工作票不能预见可能出现的不安全问题，对检修人员安全交待不明。具体控制措施：1、锅炉灭火恢复投汕吋，一定耍安排一个有经验的老人员组织投汕，新顶岗人员不能单独投油，燃烧不稳定，新顶岗人员投油时应

2、对其交待清楚注意事项，投油前要看燃烧情况，加强新顶岗人员的技术培训；2、新顶岗人员监盘，应右老人员监护，事故处理过程屮，应有老人员监护，重要的操作及事故处理不能让新顶岗人员操作；3、安排新顶岗人员独立操作吋，应给其讲清楚注意事项和万一发生情况变化时，应怎样处理；4、经常给新当班人员讲叙各设备停运后对其它有何影响，其在锅炉中的重要位置，在哪些情况下应紧急停运；5、设备特殊情况下运行时，班长应提醒新顶岗人员要注意些什么，如出现何种变化该如何处理，必要吋另外安排人员检查操作；6、新顶岗人员操作前应向其说清楚注

3、意事项，新顶岗人员操作要看效果,发现有疑问时，应停止操作，立即向司炉，班长汇报；7、新顶岗人员参与打焦前，必须向其交待清楚打焦的注意事项，锅炉熄火和垮焦前的现象，炉膛正压如何躲闪；8、新顶岗人员办理工作票应由班长监护，办理工作票前，由班长对其进行系统交底、安全交底。分析名称~I转机运行中轴承温度高危险因素及危险分析：1、油质乳化，润滑效果差；2、烧坏轴承或轴瓦；3、重耍转机轴承温度达上限保护动作，影响机组负荷，严重时可能造成机组停运。具体控制措施：1、提高巡检质量，巡检吋仔细检查润滑油、冷却水是否正常，

4、温度、振动是否稳定；2、集控抄转机轴温与转机巡检交叉进行，整点巡检，半点抄表，保证转机轴温随时都在监视范围内；3、随时注意引、送、磨、排粉的电机轴承润滑油系统，保证各轴承和轴瓦充分润滑；4、带强制循环的轴承，应控制好下油量，保证油位在1/2油位线下，油量过小，可能造成油位过低或轴頂缺油造成轴承或主轴烧损，卜油量过大，油位过高造成油外漏或热量无法散失而使轴承温度升高；5、带油环的轴承应注意油环甩油是否正常；6、集控室转机轴温表要加强集控和就地的校对，保证可靠，发现界常或与就地测得温度偏差过大时，应及时通知

5、热工处理；7、抄表要真实，不能造表；8、转机轴承进油门在长期振动屮可能造成关闭引起轴承或大瓦断油，巡检时要注意检查；9、备用转机尤其是经过检修的转机启动前的检查更要仔细，地脚螺丝是否松动，冷却水量是否充足，油位是否正常，油质是否合格，轴温测点是否接好，电气接线是否完好；10、发现油位过低时应及时加入同型号润滑油，发现油质乳化或油质发黑要及时通知更换；11、对漏油严重的轴承要随吋检查油位，保证油位正常；12、夏季环境温度升高，轴承温度升高需淋水在轴承上降温吋，要防止水进入轴承使油质变坏，轴得不到良好的润滑

6、温度升高或烧损（检修自理）；13、应做好带保护的轴承的保护试验工作，保证保护动作可靠；14、应做好运行屮进油门振动自关的反措。分析名称转机油质异常危险因素及危险分析：1、转机轴承温度升高烧坏轴承；2、转机轴承振动增大；3、转机磨损异常声咅增大过负荷烧电机。具体控制措施：1、认真巡检，及时发现问题，尽早化验换油；2、加强监视转机温度振动情况，在危险情况时停运；3、对转机轴承，油箱，油管等有可能漏水进入或落入杂物的地方进行密封;4、严格执行转机定期加油，所加的油必须是合格的油；5、严格执行新油入库制度，检验

7、不合格的油不得使用；6、加油用具应保持清洁，两种不同牌号的油不能混合使用；7、及吋汇报司炉。分析名称球蘑机大瓦断油危险因素及危险分析：1、大瓦进油门运行屮因抖动关闭；2、切换滤网时操作不当或滤网堵塞；3、油泵出口到大瓦Z间油管路大量泄露；4、油泵跳闸，备用泵未联动；5、运行中循环短路门被振开或人为误开；具体控制措施：1、齐磨机大瓦进油门在调整好下油量后用铁丝捆扎固定；2、运行中及时检查滤网堵塞情况，切换滤网尽量在停磨后进行；3、启动前磨机低油压试验，连锁跳闸试验及保护试验应合格才能启动;4、加强巡检，发

8、现漏点及吋联系检修处理；5、调整油压应缓慢，防止循环短路门开度过人，油压降得A低。分析及控制措施分析名称球磨机大瓦损坏危险因素及危险分析：1、球磨机润滑油屮断，低压油泵跳闸，油泵联锁失灵；2、润滑油油质不合格，造成润滑不好，或油中冇杂质；3、球磨机大瓦进油门因抖动关闭造成润滑油中断；4、球磨机大瓦冷却水中断或过小造成冷却不良而损坏；5、球磨机启动后因受热膨胀造成大瓦移位而发生摩擦；6、环境温度高造成油温高或环境温度过低使油粘度过大等造成大瓦