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时间:2019-11-26
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1、设备维修安全作业指导书任务:更换釜盖・锚申请部门:车间日期:年月日实施部门:机修第一部分:资源配置■M人员需求:人1.2T时:小时1・3安全工具:软梯低压照明灯警戒线空气检测仪1・4劳动保护用品要求:防毒口罩护目镜安全帽安全绳防腐蚀手套1.51器具:扳手汽车吊(手动葫芦)1・6工作票选用:《动火许可证》《吊装作业许可证》《进入受限空间作业许可证》1・7技术文件:《5T反应釜安装使用说明书》第二部分:作业安全分析2.1风险分析风险类别风险名称风险级别风险描述控制预防措施安全坠落危险3高空作业,有坠落危险。佩戴安全带设备设备掉落3设备吊装过程中有掉落可能设定警戒范围健康有
2、毒物质2釜内可能有有毒物质佩戴防毒口罩环境釜内缺氧3受限空间容易氧气不足使用空气检测仪实时监测质量泄露2安装不合格容易造成原料泄露进行压力试验第三部分:作业程序作业步骤存在的危害1•进入设备内作业前,对设备内部进行清洗和置换。2•打开所有入孔.手孔.料孔.风门•烟门进行自然通风,保持设备内通风良好,必要时采取机械通风。1•清洗不干净,残余物料对工作人员有腐蚀或中毒伤害。3•停掉电源,拆掉电机线,松动静密封,拆掉电机风扇罩及枫叶;用管钳将电机轴管住(电机轴上使用软布包一下),不让轴转动,用管钳钳住搅拌器动密封上部(非瓷面),向顺时针方向用力转动,待转动以后停止。4•釜内
3、下站2人(身体不要带硬物)用软绳将锚栓住,并用力上提,下不点有毡毯等软物,以防锚与釜体接触,然后松了螺丝,将锚轻轻落下。5起釜盖将锚更换,起釜盖之前应该将釜盖法兰和釜体法兰做好记号,以防错位,便于管道连接,挂上锚后,按《反应釜机械密封的安装及调整操作规范》静密封调试好,验收后使用。6安装时首先保证釜体及减速机必须垂直。挂上搅拌器后,调整水平套及中心位置,确保静密封水平居中,将静密封与搅拌器轴之间的间隙匀称,然后压紧静密封及水套。7•松动动密封,紧固螺丝,向下慢慢将动密封眼下与静密封结合,切记不能用硬件敲击和用力过大;密封压环固定在动密封上部,并固定住,用压环上的调节螺
4、丝将密封弹簧压至间隙为3—4毫米,不能压得太紧,如压紧,密封磨损严重,以负内正负压都不漏压为准。8•调整完后将压环及动密封的固定螺丝压紧,不能有松动,防止密封弹簧的作用向上反弹而漏压。机械密封应有冷却水或冷却油时才能使用,不能干磨。9•安装结束后试压,检查是否有漏压现象。2通风不畅,容易引起工作过程中工作人员缺氧或中毒。3.电源未停止,课操作容易造成不必要的人员受伤,触电,甚至造成死亡。4.吊装过程中,可能发生釜盖或搅拌器掉落,砸伤人员。5.安装示密封不实,会造成原料泄露,人员中毒,或皮肤腐蚀。第四部分:记录4.1工作负责」工作组成贞工作日期:4.2工作任务:年月日车
5、间釜盖及锚更换4.3工作中存在的风险:是否已正确理解该项工作存在以下各项风险,并执行针对各项风险而制定的控制措施。安全/设备健康环境质量0人员坠落□肌肉受损□土壤污染0不合格回人员触电回人员中暑□□0人员砸伤□□□0手部扭伤□□□0脚部压伤□□□□手掌烫伤□□□回腿部碰伤□□□0工具损坏□□□工作人员(签名):4.4现场安全措施交待:工作票负责人(签名):时间:工作人员签名:4.5安全警示牌发放情况:A)工作负责人发出标示牌只。时间:B)工作负责人已全部收回发出的标示牌只。时间:4.6检修总结A)釜盖及锚更换工作已于时分全部完成,验收合格,可以正常使用。B)遗留问题:
6、无C)人员已全部安全从现场撤离;工作负责人:(签名)时间:见证人:(签名)时间:
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