干混砂浆施工指导手册

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时间:2019-11-26

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1、干混砂浆施工指导手册.、八—刖S随着工程质量、环保要求及文明施工要求的不断提高,施工现场拌制砂浆的缺点及局限性越来越突出,而干混砂浆因在技术性能、社会效益等方面的优势也越來越明显。为提高干混砂浆质量,保障工程质量,哈尔滨市散装水泥办公室联合干混砂浆生产企业及施工单位经过广泛的调查研究,认真总结实践经验,参考相关标准,共同编制了《干混砂浆施工指导手册》。该手册对施工工艺等方面做岀要求。干混砂浆施工单位除应符合木规程外,尚应符合国家现行有关标准的规定。执行过程中如冇意见或建议,请及时反馈至如下邮箱:(E-mail:longyu20001234@sina.co

2、m)。1干混砂浆的贮存42干混砂浆拌合43干混砂浆施工44其他注意事项51干混砂浆的贮存1.1干混砂浆进场后应按砂浆的种类、强度等级、批号分开贮存,先到先用。1.2普通干混砂浆保质期为90天,超过贮存有效期限的干混砂浆严禁使用。如要使用,应重新复检合格后方可使用。2干混砂浆拌合2.1拌合干混砂浆应采用机械搅拌,确保搅拌均匀。拌合料应在1小时内使用完毕为宜,严谨将超过凝结吋间的砂浆进行二次搅拌并使用。2.2干混砂浆拌合用水应符合相关标准要求。3干混砂浆施工不同品种、规格的干混砂浆不得混合使用。为防止在施工过程中出现强度损失、空鼓、开裂、等质量问题,使用过程

3、还要注意以下问题:3」砌筑施工3.1」采用铺浆法砌筑砖砌体时,铺浆氏度不得超过750mm;当施工期间环境温度超过30°C时,铺浆长度不得超过500mm;3.1.2对砖砌体、小砌块砌体,每口砌筑高度宜控制在1.5m以卜•或一步脚手架高度内;对石砌体不应超过1.2m;3.1.3砌体的灰缝应横平竖直、厚薄均匀。砖砌体的水平灰缝砂浆饱满度不得小于80%;砖柱水平灰缝和竖向灰缝的砂浆饱满度不得小于90%;小砌块砌体的水平灰缝和竖向灰缝的砂浆饱满度,按净而积计算不得低T90%,竖向灰缝不应出现瞎缝和假缝。3.1.4竖向灰缝应采用加浆法或挤浆法使其饱满,严禁先T•砌后

4、灌缝。3」.5砌筑吋所用的各种块材的产詁龄期应符合相关标准的要求。3.1.6砌筑烧结普通砖、烧结多孔砖、蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖砌体时,砖应提前1—2天适度润湿,严禁采用干砖或处于吸水饱和状态的砖砌筑。3」.7砌筑普通混凝土小型空心砌块砌体,不需对小砌块浇水湿润,当天气干燥炎热时,宜在砌筑前对其喷水湿润;对轻骨料混凝十小砌块,应提前浇水湿润,块材的相对含水率宜为30%—50%。小砌块表面有浮水吋,不得施工。3.2抹灰施工3.2.1基层处理3.2.1.1基层应平整、坚固、洁净。前道工序留下的沟槽、孔洞等应修整完毕,当基层平整度超出允许偏差吋,宜采用适宜材料

5、补平或剔平。要清理干净基层的灰尘、脱模剂等。3.2.1.2不同材质的基体交接处,应采取防止开裂的加强措施。当采用在抹灰而铺设加强网时,加强网与各基体的搭接宽度不应小于lOOmmo门窗口、墙阳角处的加强护角应提前抹好;3.2.1.3在混凝土等基层上抹灰吋,应采用与之配套的界面砂浆对基层进行处理,抹灰之前保持湿润,严禁在无强度或未养护好已起粉的界面砂浆上抹灰;在烧结砖等吸水速度快的基层上抹灰时,宜捉前24h以上对基层浇水湿润,具体情况视基底吸水能力、气候情况灵活控制,但表面不得有明水;在蒸压粉煤灰砖、混凝土小型空心砌块、混凝土多孔砖等基层上抹灰吋,应采用界面

6、砂浆对基层进行处理,也可提前24h以上对基层湿润,但表面不得有明水。3.2.2抹灰施工3.2.2.1干混抹灰砂浆一般不宜涂抹在比其强度等级低的基体或基层上,如设计强度与基层墙体强度相差悬殊时,应采用加强网并采取分层过渡的方式进行抹灰,以避免抹灰层开裂。3.2.2.2当抹灰砂浆每遍厚度大于10mm时应分遍抹灰。后一遍抹灰应在前一遍抹灰砂浆凝结硕化后进行。每层砂浆应分别压实,无脱层、空鼓。抹面层灰时应注意表面平整并压实,抹平应在砂浆凝结而完成,如总厚度超过35mm时,则需采取増设加强网等加强措施,以防止砂浆层裂缝。322.3抹灰砂浆层在凝结前应防止快干、水冲

7、、撞击、振动和受冻。322.4抹灰砂浆层凝结后应及时保湿养护,养护时间不得少于7d0322.5干混砂浆在使用时严禁添加砂浆王等其他物质。3.2.2.6落地灰应及时收集,严禁使用已凝结的落地灰。4移动筒仓及连续搅拌器4」移动筒仓基础为宽度不小于3米、厚度不小于0.2米、平整度小于抗压强度不小于C25的混凝土基础,且罐基础应承载不小于35吨的静荷载4.2移动筒仓上应悬挂标有砂浆品种、规格的标识牌。4.3为控制干混砂浆离析现象,施工现场筒仓中的砂浆不得用空,保持筒仓内不少于3吨或砂浆留至锥体部分。且施工现场筒仓中标有余料控制线。余料控制线如下图所示:4.4为保

8、证砂浆的稠度及砂浆搅样的连续性,配水装置必须保证水的流量稳定。4.5连续搅拌器停

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