点火预热炉技术协议(中冶长天)

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1、山西通才工贸有限公司淘汰落后设备技术改造工程烧结项目双预热烧结点火保温炉系统技术协议书甲方：山西通才工贸有限公司乙方：中冶长天国际工程有限责任公司二O—四年十月三十一日1.总贝I」1.1本技术协议适用于山西通才工贸有限公司淘汰落后设备技术改造工程烧结项口双预热点火保温炉系统。它包括点火炉、热风罩、预热炉本体及配套工艺管道的的设计、结构、性能等方面的技术要求。1.2如果乙方没有以书血形式对木技术协议的条文提出异议，那么甲方可以认为乙方提岀的产品应完全符合本技术协议的要求。1.3本技术协议作为商务合同附件，与商务合同具有同等的法律效力。2

2、.技术参数设备名称双预热点火保温炉系统点火炉类型双斜带式烧嘴个数21个烧嘴布置形式两排双斜式烧结机血枳336m2烧结机利用系数1.25〜1.35t/m2.h烧结机台车宽度4.Om烧结机侧挡板高度750mm烧结机料层厚度750mm烧结机运行速度1.5〜4.5m/min正常运行速度〜3m/min点火段风箱是否可调节可调节（1号风箱负压在一4000Pa左右;2号风箱负压在一6000；3号风箱负压一8000Pa左右）点火温度1150°C±50°C正常点火时间1.0〜1.5min点火保温炉氏度〜7m预热炉类型室外立式，空气、煤气预热炉独立设置台

3、数烧嘴个数空气、煤气预热炉各1台每台预热炉2个炉腕温度900〜1000°C换热器组类型复合立式组数空气、煤气换热器各1组煤气预热温度250〜350°C空气预热温度300〜400°C热风罩长度〜10m罩体耐温400°C点火燃料种类高炉煤气煤气热值〜750Kcal/Nm3压力〜7kPa点火炉煤气耗量〜17000Nm3/h点火炉空气耗量〜12200Nm3/h预热炉煤气耗量〜8600Nm3/h预热炉空气耗量〜8600Nm3/h工作制度连续工作管道吹扫用气氮气压力〜().3MPa用量50m3/次（每小时流量大于200m3/h）配套设备名称点火炉

4、助燃风机75kw数量2台（1用1备）配套设备名称预热炉助燃风机37kw数量2台（1用1备）3.环境条件3」厂区公用系统技术条竹■低压电源电压38OV,±10%,三相四线制，接地屮线辅助电源220VAC频率50Hz±5%控制电源220VAC220VDC4.技术规格、制造说明及执行标准4.1设备规格及数量A.规格：双预热烧结点火炉数量：1台套B.热风烧结保温罩数量：1台套4.2设备技术要求4.2.1双预热点火保温炉系统整体设备按照国际先进水平设计、制作。A.2.2点火和预热总煤气单耗低于0.18GJ/t-So4.2.3点火温度1150土5

5、0°C,点火时间Ml・5min,保温时间〉2minoA.4点火保温炉采用双斜带式点火保温炉炉型，点火段炉顶设两排双斜烧嘴。炉型结构:点火炉+保温炉，总长不小于7.Omo4.2.5点火保温炉采用预制块结构，正常使用寿命26年。4.2.6点火保温炉本体设置行走机构，点火段和保温段、保温段与热风烧结保温罩之间设置隔墙，点火段、保温段和热风烧结保温罩可以拆离，点火段、保温段的侧墙各设观察孔。4.2.7点火烧嘴前煤气管道和空气管道均采用金属波纹补偿器和烧嘴相连，点火烧嘴前的空气支管上设空气调节阀，煤气支管上设煤气调节阀。4.2.8系统空气管道末

6、端设防爆阀，煤气管道末端或高点设放散阀、取样阀等。4.2.9点火炉设置2点测温热电偶安装孔，点火段侧墙上设置1点测压孔。保温炉设置1点测温热电偶安装孔。4.2.10点火保温炉炉顶和侧部设操作平台。4.2.11空气预热炉和煤气预热炉独立设置，采用室外立式结构。每台预热炉设烧嘴2台。4.2.12点火煤气预热温度250〜350°C,点火空气预热温度300〜400°C。4.2.13预热炉烧嘴前空气和煤气管道均设手动调节阀门。4.2.14每套复合式换热器由辐射式换热器和管式对流换热器组成。4.2.15预热炉烧嘴使用寿命26年。换热器正常使用寿命

7、24年4.2.16每台预热炉设置1点测温热电偶安装孔。17点火炉助燃风机一开一备，进出口均设阀门。4.2.18预热炉助燃风机一开一备，进出口均设阀门。4.2.19换热器进出口处设金属波纹补偿器，进出口管道之间设检修用旁通管路。4.2.20热煤气管道上设事故紧急放散烟囱。4.2.21热风烧结保温罩长度〜10m。4.2.22保温罩设内保温，热风管道设外保温，罩体耐温400°C,设置行走滚轮机构。4.2.23预热炉炉膛温度检测，2点4.2.24预热后的热煤气、热空气温度检测，各1点4.2.25点火炉热煤气、热空气压力检测，各1点4.2.26

8、点火炉冷煤气、冷空气流量检测，各1点4.2.27点火炉冷煤气、冷空气压力检测，各1点4.2.28预热炉煤气、空气流量检测，各1点4.2.29预热炉空气压力检测，1点4.2.30点火炉燃烧控制：空气、煤气流量比例自动调节；