地基与基础作业指导书

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1、1目的22适用范围23职责24技术标准25资源配置26操作工艺-47施工应注意的质量问题78施工应注意的安全问题79质量记录8地基与基础作业指导书1目的对地基与基础施工工序进行控制，确保施工完成质量符合设计及最终验收标准。2适用范围适用于框架及砖混结构的地基与基础施工作业。3职责物机部（或材料室）负责按材料计划要求供料，以及原材料送检，机械设备的正常运转及检修；试验室负责原材料检验及配合比选用和发放，碗试件制作及腔灌注过程监控；工程部、安质部负责过程控制的质量检查；各项目工队和碇搅拌站负责配置人员、设备，并

2、按要求实施。4技术标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001资源配置作业前机械设备性能必须处于良好状态。机械设备配置见表ai地基与基础施工机械配置表序号机械设备名称规格数量备注1混凝土搅拌站JS10003具体配置根据局指配置情况2砂浆搅拌机JZC350302混凝土罐车SY1250T343混凝土泵车SY5382THB-3734插入式捣固棒

3、是经过培训且考核合格、富有经验的熟练工人，并且要求其具备较高的质量意识。5.3材料在作业前原材料的质量及数量必须予以确认，使其满足规定要求。5.3.1水泥：采用强度等级为325号及425号的普通硅酸盐水泥。每立方米水泥用量由试验室设计。基础碇所用的水泥其性能应符合GB175-1999《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》的规定。5.3.2砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%o5.3.3石子：混凝土用卵石或碎石，粒径5〜32mm，含泥量不大于2%，且无杂物。垫层用天然级配砂石或人工级配砂石：宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾

4、砂、碎（卵）石、石屑或其他工业废粒料。在缺少中、粗砂和砾石的地区，可采用细砂，但宜同时掺入一定数量的碎石或卵石，其掺量应符合设计要求。颗粒级配应良好。5.3.4水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。5.3.5外加剂、掺合料：其品种及掺量，应根据需要通过试验确定。5.3.6钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告，表面无老锈和油污。5.3.7垫块：用1:3水泥砂浆埋22号火烧丝提前预制成或用塑料卡垫。6操作工艺6.1工艺流程6.1.1钢筋绑扎工艺：核对钢筋半成品一钢筋绑扎一预埋管线及铁活

5、-绑好砂浆垫块6.1.2模板安装工艺：放线-安底阶模-安底阶支撑一安上阶模-安上阶围箍和支撑-搭设模板吊架T检查、校正-验收6.1.3混凝土灌注工艺流程：槽底或模板内清理一混凝土拌制一混凝土浇筑一混凝土振捣一混凝土养护6.1.4级配碎石垫层施工工艺流程：检验砂石质量T分层铺筑砂石T洒水T夯实或碾压T找平验收6.2钢筋绑扎：6.2.1核对钢筋半成品：应先按设计图纸核对加工的半成品钢筋，对其规格、形状、型号、品种经过检验，然后挂牌堆放好。6.2.2钢筋绑扎：钢筋应按顺序绑扎，一般情况下，先长轴后短轴，由一端向另

6、一端依次进行。操作时按图纸要求划线、铺铁、穿箍、绑扎，最后成型。6.2.3预埋管线及铁活：预留孔洞位置应正确，桩伸入承台梁的钢筋、承台梁上的柱子、板墙插铁，均应按图纸绑好，扎结牢固（应采用十字扣）或焊牢，其标高、位置、搭接锚固长度等尺寸应准确，不得遗漏或位移。6.2.4受力钢筋搭接接头位置应正确。其接头相互错开，上铁在跨中，下铁应尺量在支座处；每个搭接接头的长度范围内，搭接钢筋面积不应超过该长度范围内筋总面积的1/4O所有受力钢筋和箍筋交接处全绑扎，不得跳扣。6.2.5绑砂浆垫块：底部钢筋下的砂浆垫块，一般

7、厚度不小于50mm，间隔1m,侧面的垫块应与钢筋绑牢，不应遗漏。6.3模板安装：6.3.1制作及安装模板：根据图纸尺寸制作每一阶级模板，支模顺序由下至上逐层向上安装，先安装底层阶梯模板，用斜撑和水平撑钉稳撑牢。核对模板墨线及标高，配合绑扎钢筋及腔（或砂浆）垫块，再进行上一阶模板安装，重新核对墨线各部位尺寸和标高，并把斜撑、水平支撑以及拉杆加以钉紧、撑牢，最后检查斜撑及拉杆是否稳校核基础模板几何尺寸、标高及轴线位置。6.4混凝土浇筑:6.4.1搅拌：按配合比称出每盘水泥、砂子、石子的重量以及外加剂的用量。操作

8、时要每车过磅，先倒石子接着倒水泥，后倒砂子和加水搅拌。外加剂一般随水加入。第一盘搅拌要执行开盘批准的规定。6.4.2浇筑、桩头、槽底及帮模（木模时）应先浇水润湿。承台梁浇筑混凝土时，应按顺序直接将混凝土倒入模中；如甩槎超过初凝时间，应按施工缝要求处理。若用塔机吊斗直接卸料入模时，其吊斗出料口距操作面高度以30-40cm为宜，并不得集中一处倾倒。6.4.3振捣：应沿承台梁浇筑的顺序方向，采用斜向振捣法，振捣棒与水平