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时间:2019-11-26
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1、MG300/730-WD2电牵引釆煤机技术协议2011年7月26〜29El,XX煤矿与XX煤矿机械有限公司就MG300/730-WD2交流电牵引采煤机机型及技术参数和要求进行了协商,达成如下技术协议:一、工作面配套设备采煤机:MG300/730-WD2电牵引采煤机XX煤矿机械有限公司前后部运输机:SGZ800/800XX煤矿机械有限责任公司中间支架:ZF5600/17/35DXX有限公司过渡支架:ZFG6500/20/35XX有限公司二、制造标准及安全要求1、执行国家、行业和企业有关标准,出厂检验参照MT/T82-1998标准。
2、2、符合2010年版《煤矿安全规程》的要求。3、随机提供防爆合格证、MA标志准用证、产品质量检验合格证各壹份。三、采煤机机型及主要参数㈠、机型:电牵引采煤机MG300/730-WD2㈡、主要技术参数:(1)适用煤层条件牵引速度(m/min)0〜8.3〜13.9(3)电机:截割电机牵引电机调高泵电机300kW55kWllkW3300V380V3300V铲间距(mm)225煤层倾角W40。煤质硬度fW4(2)整机参数机面高度(mm)1472最人采高(mm)3800下切量(mm)350过煤高度(mm)690摇臂摆动中心距(mm)730
3、0滚筒直径(mm)01800截深(mm)800装机功率(kW)2X300+2X55+2X11牵引方式交流变频调速、电机驱动齿轮销轨式无链牵引1.8-3.8米咼范围(m)牵引力(kN)688〜4131470r/min0〜2470r/min1470r/min冷却水压l・5MPa1.5MPa1.5MPa⑷操作方式:中部手控(开停机、停运输机、调速换向)两端电控(停机、调速换向、调高)无线遥控(停机、调速换向、调高)(5)冷却和喷雾:各电机、电控箱、摇臂、调高油箱分别冷却。供水压力:3.0MPa供水流量:250L/min供水管径:①32
4、mm(6)进线电缆拖缆方式:自动拖缆屯缆规格:一-根MCPT1.9-3.33X70+1X25+6X2.5外径(58.5〜60)mm技术要求1.采煤机机身应由三段组成,采用液压拉杠和高强度螺栓联结为一个刚性整体,无底托架,增加了过煤空间高度,联结简单可靠、拆装方便。2.牵引电气拖动采用一拖一,即由二台变频器(ABB)分别拖动二台牵引电机。1.采煤机所有电机应横向装入每个独立的机箱内,为抽屉式型式;且各部件均有独立的动力源,各大部件之间无力的传递,故障点、漏油点少,要求维护、维修方便。1.采煤机应具有三个独立的电气箱部件和两个独立的
5、调高泵箱部件,分别从老塘侧装入中间联结框架内和左右牵引部的一段框架内,均为抽屉式结构型式。该五个独立部件不受力,拆装运、维修方便。2.采用可编程控制器PLC控制,全中文液晶显示系统,具有智能故障自诊断系统,保护齐全、查找故障方便。3.控制系统可靠,具有手控、电控、无线摇控三种操作方式,可以在采煤机中部或两端操作,实现对采煤机的操作,遥控器的有效控制距离不小于30m。遥控器的电源采用干电池,其连续工作时间必须达到1Oh。4.采煤机摇臂应为直摇臂,可实现左右互换。摇臂行星头传动采用四行星轮结构,以提高轴承的使用寿命。截割部设有齿式离
6、合器及机械保护装置,以实现离合滚筒及电机、机械传动系统过载保护,截割部行星头油池与臂身汕池采用分腔润滑以保证滚筒位于任何位置时,行星机构部分都能得到良好的润滑,摇臂行星架采用进口成对圆锥滚子轴承支撑,同时采用进口DF矩形浮动密封,以解决了摇臂行星头处漏油问题;牵引部应有扭矩轴机械保护装置。5.关键部位(摇臂和牵引部的行星减速器)轴承选用进口产品(FAG或SKF)及关键部位油封采用优质进口产品(意大利等)。6.采煤机设紧急停机开关,在紧急情况下能立即停止采煤机;采煤机上配有能停止刮板机运行的闭锁装置和瓦斯报警断电装置;采煤机有水压
7、保护。1.电气控制系统应具有过载、过流、过压和欠压保护及接地漏电保护,对电机的温度保护。11・调高系统液压元部件均集成安装于调高泵箱中,液压元件均采用成熟定型的产品,系统简单、管路少、可靠性高。12.大同菲利普斯镐型强力滚筒、镐型截齿。13.配备6个遥控器。14•采煤机具有数据(参数包括截割电流、牵引电流、截割温度、牵引方向、牵引速度、冷却水进口压力、变频器电压、变频器运行的相关信息等)各数据具有信号上传功能,预留接口485-M0DBUS-RTU,且保证能够与支架电液控集成实现信息上传。15•滑靴、导向靴与运输机相匹配,滑靴、导
8、向靴、花键轴、扭矩轴、截齿为易损件必须保证质量。16、设备最大不可拆卸部件尺寸(长X宽X高)不得超过:4120X1500X2000(mm)五、技术服务及承诺L出厂时提供随机资料三套(图册、维护使用说明书、证明书等)2.随主机带3%的随机备件,随机带H型电缆夹板2
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