钢包底吹氩模拟研究进展

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1、钢包底吹氮模拟研究进展钢包底吹氟模拟研究进展材冶2010.2班102080602119顾宪宇钢包底吹氟模拟研究进展顾宪宇（辽宁科技大学,研究生院,材冶2010.2班，102080602119）摘要木文介绍了，钢包底吹氮的原理、钢包底吹氮存在的问题及影响凶素以及提高低吹成功率的改进措施。并且简略介绍了两种水模方法：（1）.钢包底吹氛水模实验研究，具结论为：示踪剂偏向中心位置加入，混匀时间较短；刈•于同样的底部送气量，两块透气砖对称分布在同一巳径上时，混匀时间较短；混匀时间随气体流量的增大而减少；（2）.钢包底吹

2、氟性能优化水模型实验。关键词钢包底吹氮水模混匀时间ProgressofSimulationStudiesofArgonBlowingfromBottomofLadleGuXianyu(UniversityofScieneoandTechnologyLiaoNing,Graduateschool,Materialsandmetallurgy2010.2,102080602119)AbstractThispaperintroducestheprincipleofArgonBlowingfromBottomofLa

3、dle,theexistingquestionsofArgonBlowingfromBottomofLadleandfactorsofinfluences.Italsocontainstheimprovedmeasurestoincreasethesuccessrates.Anditintroducestwokindsofwatermouldbriefly:(1).Theresearchoftheexperimentalwatermould,theconclusionisthattraceristurnedt

4、othethesameasthenumberdistributedintothecenterposition.Thetimeofblendingismuchshorter.Toofgasesofbiowingfrombottom.Thetworentbricksaresamediametersymmetrically.Thetimeofblendingismuchshorter;Withthenumberofblowinggasesincreasing,thetimeofblendingidreducing.

5、(2).Thoargonblowingfromexperimentedwatermouldofperformanceoptimizationofbottomofladle-Keywordsladle,argonblowingfrombottom,watermould,timeofblending钢包吹氛是目前国内外采用最广泛的一种炉外精炼方法，L!前我国的转炉配连铸的车间，一般都配有钢包吹氮设施。钢包底吹氮工艺是炼钢过程中一个十分重要的环节，它的作用时对钢水进行搅拌。钢包底吹氮吹入钢水中，以气泡的形式分散于钢

6、水并上浮，周围的钢水受浮力的驱动，在透气砖上方形成向上流股，达到钢液项部向水平方向转向，然后沿钢包壁处向卜•返流，使钢水在钢包内循坏流动，从而使添加在钢水中的合金、熔剂等加速熔化，促进钢液成分和温度的均匀以及钢液屮夹杂物的上浮，去除了钢屮的非金属夹杂物和有害气体，达到精炼钢液的目的。一、钢包吹氟原理制氧工业的发展，氨气作为制氧的副产品被分离出來，它的利用也被捉到日程上來，钢包吹氮精炼钢水的新工艺就是在这一前提下发展起3来的（氮气在空气中占1%,比重1.78Kgcm,在-185°C下液化）。氮气是一种惰性气体，

7、吹入钢液内的氟气既不参与化学反应，也不在内溶解，纯氟内含氢、氮、氧等量很少，可以认为吹入钢液内的氨气泡对于溶解在钢液内的气体来说就像一个小的真空窒，在这个小气泡内其他气体的分压力几乎等于零。根据西华特定律，在一定温度下，气体的溶解度与该气体在气相屮分压力的平方根成正比。即：II%Kill12钢屮的气体不断地向氮气泡内扩散，气泡内的分压力增大，但是气泡在上浮过程中受热膨胀，因而氮气和氢气的分压力仍然保持在较低的水平，继续吸收氢和氮，最后随氮气泡逸出钢液而被去除。此外，氮气泡上浮过程中推动钢液上下运动，搅拌钢液，

8、促使其成分和温度均匀，未吹氮前钢包上、中、卜-部的钢水温度和成分是有差别的。钢液的搅拌还促进了夹杂物的上浮排除，同时又加速了脱气过程的进行。二、钢包底吹氮存在的问题及影响因素1.钢水渗入吹气通道堵塞透气砖透气砖使用条件较为苛刻，300t钢包钢水深约伽，静压力大，同时钢水搅拌强度大，需要透气砖抗钢水渗透能力强。在实际生产中，经常发生透气砖表而结冷钢渣难以清理干净，容易发牛:低吹失败现象。这是曲于钢水在