钢筋加工与安装施工作业指导书

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1、建筑资料下载就在筑龙网钢筋加工与安装施工作业指导书一、编制依据1、XX客专XX公司《指导性施工组织设计（第一版）》；2、《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》（铁建设［2005］160号）;3、《铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10415-2003）4、《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》（铁建设［20051160号）;5、《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》（TB10424-2003）;6、《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》（TZ213-2005）;7、《铁路混凝土工程施工技术指南》（TZ210-

2、2005）;8、《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》（科技基［2005］101号）；9、《实施性施工组织设计》（桥梁工程）10、相关的设计文件通知、规定等。二、适用范围本作业指导书适用于新建铁路XX至XX段客运专线XX段***标段XX特大桥****段所有桥梁下部结构的钢筋加工与安装的施工。三、编制目的保证XX特大桥在本管段内桥梁下部结构的钢筋加工与安装的施工，满足设计及施工规范要求。四、施工程序1、钢筋的加工方法及注意事项（1）钢筋的除锈1）、加工方法钢筋均应清除油污和锤打能剥落的浮皮、铁锈。钢筋除锈，可通过钢筋冷拉

3、或钢筋调直机调直过程中完成或采取人工用钢丝刷或砂轮等方法进行。2）、注意事项及质量要求如除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点等，已伤蚀截面时，应降级使用或剔除不用，带有蜂窝状锈迹钢筋，不得使用。（2）钢筋的调直1）、加工方法对局部曲折、弯曲或成盘的钢筋应加以调直。钢筋调直普遍使用卷扬机拉直和用调直机调直。2）、注意事项及质量要求用卷扬机拉直钢筋时，应注意控制冷拉率：I级钢筋不宜大于2%;II-III级钢筋不宜大于1%。用调直机调直钢筋和用锤击法平直粗钢筋时，表面伤痕不应使截面面积减少5%以上。调直后的钢筋应平直、无局部曲

4、折，冷拔低碳钢筋表面不得有明显擦伤。应当注意：冷拔低碳钢丝经调直机调直后，其抗拉强度一般要降低10-15%,使用前要加强检查，按调直后的抗拉强度选用。（3）钢筋的切割1）、加工方法钢筋弯曲成型前，应根据配料表要求长度分别截断，通常宜用钢筋切断机进行。2）、注意事项及质量要求应将同规格钢筋根据不同长短搭配、统筹排料；一般先断长料，后断短料，以减少短头和损耗。避免用短尺量长料，防止产生累计误差，应在工作台上标出尺寸、刻度，并设置控制断料尺寸用的挡板。切断过程中如发现劈裂、缩头或严重的弯头等，必须切除。切断后钢筋断口不得有

5、马蹄形或起弯等现象，钢筋长度偏差不应大于土10mm。（4）钢筋的弯曲成型1）、加工方法钢筋的弯曲成型多用弯曲机进行。2）、注意事项及质量要求钢筋弯曲时应将各弯曲点位置划出，划线尺寸应根据不同弯曲角度和钢筋直径扣除钢筋弯曲调整值。划线应在工作台上进行，如无划线台而直接以尺度量划线时，应使用长度适当的木尺，不宜用短尺（木折尺）接量，以防发生差错。第一根钢筋弯曲成型后，应与配料表进行复核，符合要求后再成批加工。成型后的钢筋要求形状正确，平面上无凹曲，弯点处无裂缝。其尺寸允许偏差为：全长土10mm,弯起钢筋起弯点位移20mm

6、,箍筋内净尺寸±2、钢筋的连接接头（1）接头形式热轧钢筋的接头应符合设计要求，当设计无要求时，应符合下列规定：1）、接头应采用闪光对焊或电弧焊，并以闪光对焊为主。2）、对于桩基钢筋的现场接头，统一采用单面搭接焊。3）、拉杆的钢筋，不论其直径大小，均应采用焊接接头。（2）、电弧焊接接头1）、机具设备焊接主要设备为弧焊机，分交流直流两类。2）、焊条选用电弧焊接用的焊条应符合设计要求。当设计无要求时，可按下表选用。电弧焊接用焊条焊条型号药皮类型电流种类E4301钛铁矿型E4303钛钙型交流或直流正、反接E4313高钛钾型E

7、4315低氢钠型直流反接E4316低氢钾型交流或直流反接E5001E5003钛铁矿型钛钙型交流或直流正、反接E5015低氢钠型直流反接E5016低氢钾型交流或直流反接3）、焊接工艺焊接头型式分为帮条焊搭接焊和坡口焊，后者又分为平焊和立焊，帮条焊两主筋端面之间的间隙为2〜5mm,应先用四点定位焊固定，施焊划弧应在帮条内侧开始，将弧坑填满。多层施焊第一层焊接电流宜稍大，以增加熔化深度。每完一层，应立即清渣，搭接焊应先将钢筋预弯，使两钢筋的轴线位于同一直线上，用两点定位焊固定，施焊要求同帮条焊。坡口平焊焊前将接头处清除干净

8、，并进行定位焊，由坡口根部引弧分层施焊作之字形运弧，逐层堆焊，直至略多出钢筋表面焊缝根部，坡口端面及钢筋与钢垫板之间均应熔合良好，弧坑及咬肉应予补焊，为防止接头过热，采用几个接头轮流焊接。坡口立焊先在下部钢筋端面上引弧，堆焊一层，然后快速短小的横向施焊，将上、下钢筋端部焊接。当采用K形坡口时，应在坡口两面交替轮流施焊，坡口宜成45。角左右。4）