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1、从缠绕式垫片标准看制造工艺的优化王仕江章佳红俞桂浩(浙江国泰密封材料股份有限公司，杭州311255)摘要:本文通过对国内外缠绕式垫片标准的对比研究及生产实践，对点焊点数、密封元件厚度、压缩性、密封性、填充材料、颜色标记等关系到缠绕式垫片性能和使用的方面提出了工艺要求，并指出企业要想进入国际市场，并参与竞争就必须积极采用国外先进标准。关键词:缠绕式垫片工艺要求技术标准Abstract:Throughthecomparativestudyandproductionpracticeofthespiralwoundgaskets,thisarticleproposesthetechnol
2、ogicairequirementsonsomefactors,whichrelatedtotheperfonnanceandusingofspiralwoundgaskets,suchasnumberofspotweldingthicknessofaiqjroofelement、compressibility、sealibility、filler^andcolorofmarking,etc.Italsopointesoutthattheenterprises,whowanttoenterinternationalmarketandparticipateinthecompetit
3、ion,mustadopttheadvancedstandardoverseasKeywords：spiralwoundgaskets,technologicalrequirements,techniquestandard2006年，我们负责对GB/T4622.3-1993《缠绕式垫片技术条件》标准的修订起草工作。我们收集了大量国际标准和国外先进标准，如国际标准ISO7483,美国标准ASMEB16.20、英国标准BS3381.日本标准JPI-7S-41-2005JIS2404等并与我国化工部和化工部.机械部等的缠绕式垫片标准进行比较,以研究其参数要求方面的区别，进而做出有利于这
4、类垫片密封性能改善的工艺要求。缠绕垫片各国标准的部分技术要求列表如下：各国标准技术要求标准编号焊点数要求•密封元件厚度偏差mm压缩性mm泄漏率cm3/sISO7483-1991/4.5(0~+0.25)//ASMEB16.20-2000(API601)内缠绕层至少3点，最大间距76.2mm;外缠绕层亦至少3点，终端焊点和前一焊点间距应不大于38.lmmo4・5±0・127不含非金属部分螺栓根部直径为基础在30000psi(206MPa)压力，垫片厚度将压缩到3.3±0.127/BS3381-1990内缠绕层至少3点最大距离方mm;外缠绕层亦至少3点，终端焊点和前点间距最大40ti
5、mo4.5(0-+0.25)螺栓根部压力210MPa,垫片压缩到3.4±0.25/JPI-7S-41-2005同BS33814.5(0-+0.20)/水压惰性气体，蒸汽试验不应泄漏JIS2404-2006/■/・/GB/TI622.3-1993公称通径<803~4点100-3004~6点350-6006~8点•>$00>8点4・5(0~+0.4)压紧应力70MPa,压缩率18-30(%),即3.15-3.69N密封试验<1.0x10-3水压蒸汽密封试验无泄漏86标准编号焊点数要求密封元件厚度僖差mm压缩性mm泄漏率cm'/»GB/M622.3(07年报批稿)内绸绕层至少3点，最大
6、间距75mm;外编绕层至少3点，终端焊点和前一焊点间距应不大于35mm04.5(0-+0.4)压紧应力70MPa,压缩率18-30(%)n2密封试验<1.0xl0*3对比以上各国标准的参数要求，可以看出：1.点焊点数要求:美国、英国、日本等发达国家标准,点焊点数都是规定焊点间的距离和最少三点，对各种公称通径的缠绕垫片都适用。化工部、机械部标准是按直径的大小，规定内外部点焊点数,93版国标是按通径大小规定点焊点数的范围。如果按ASME标准规定的内轮焊点间距离计算,DN300应是14点,而不是6点,相差二分之一;DN300~600应是14-25点，而不是6~8点，相差三分之二;我们认
7、为:从实际使用效果来看，特别是无内环的缠绕垫片，点焊点数越多施压后就越不易散圈,所能承受的压力就越大。所以新版国标对点焊点数采用ASME标准的描述，我们认为这样较为合理，又有可操作性,并能和国外先进标准并轨。2.密封元件的厚度:从表中看垫片厚度公差要数国标最大，为0~+0.4(mm),这是为了满足国家范围内的可操作性，实际制作厚度还可能会更大。厚度偏大，对垫片的密封性、压缩率、回弹率影响不大，但对压缩性的影响可不能低估。如果厚度增加0.2mm,减去压缩率假定为20%,那就会有0.
