塔吊基础地基注浆处理施工

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1、塔吊基础地基注浆处理施工【摘要】某工程施工时塔吊基础山于现场场地小,有1/3位于地下车库的回填上,回填土厚度约4m,地基承载力达不到要求,故在塔吊基座西、北、东侧以及塔吊基座之下采用注浆加固方式,提高地基土的承载力。本文就此实例探讨注浆加固处理地基技术,供同行参考。【关键词】塔吊基础地基注浆施工中图分类号:TU47文献标识码:A1、工程概况某工程施工采用一台(TCT7015-10E型)塔式起重机,安装臂长55m,末端吊重1.5T(实际限重不大于IT)采用预埋式塔基、安装高度90.5m,塔基开挖深度6.80m(-7.2m),塔基尺寸为7.5

2、0mX7.50mX1.5m,厚1.50m,混凝土强度等级标号C40。塔基中心位于2号楼纵轴以北4500mm,纵向与轴重合。工程所选用的塔吊TCT7015-10E型基础要求地基承载力不小于190Kpao由于施工现场场地窄小,施工工期紧,塔吊基座北侧1/3面积位于地下车库回填土之上,基底至车库底标高约加深(详见图1),南侧2/3面积位于原状土Z上,考虑局部为回填土,地基承载力较差,按照施工现场安全要求,在塔吊基座西、北、东侧以及塔吊基座之下采用注浆加固方式,以提高地基土的承载力。其作用机理是:通过浆液的置换、渗扩、挤密等方式,消除软弱土体,改

3、善土的界面,可以使松软土体得到有效加强,改善土体性能,从而提高土体强度,提高土的极限承载力和减少沉降量,防止塔吊使用过程屮发生危险。图1塔吊基础位置图2、处理方案设计在塔吊外围回填土0.5m范围内布置注浆孔,注浆孔深度为6.0m,采用工程钻机钻扎,下入注浆花管,再用高压泵连接花管,注入水泥浆,填充因流沙形成的孔洞和相对软弱土层,提高土体的整体性和密实度。2.1注浆量计算:根据施工注浆量计算方法实施土层加固注浆公式:Q二KXaXbXVK为损耗系数,取值为1.2;Q为地层孔隙率,取值0.42(该土层为回填的砂层、级配砂石);b为孔隙充填系数,

4、取值0.2;V为被加固土体体积:V=8X4X6=192m3注浆(1:1水泥浆):Q二KXaXbXV二1.2X0.42X0.2X192=19.35m3注浆孔共计61个,每孔水泥用量为19.35X2/(1+1/3.1)/61=354kg2.2注浆孔布置钻孔直径:4>150mnio钻孔深度:塔吊基座周围垂直注浆孔:底部标高垂直向下6.Om,塔吊基座周围斜向注浆孔:长度4.0mo根数:按照现场位置,共布设61根,间距0.5ni。钻孔间距与布置:见注浆孔平面布置与注浆效果剖面图(图2)。图2注浆孔平面布置与注浆效果剖面图2.3浆液配比浆液采用单液,

5、成分为水、水泥,水灰比为1,即水:水泥=1:1,实际操作按水:水泥二250kg:5袋。水泥采用P.S.A32.5普通硅酸盐水泥。2.4注浆压力注浆压力:注浆压力为l・0~1.5Mpa,注浆持续时间不少于15〜20分钟。2.5注浆顺序:注浆顺序应按跳孔间隔注浆方式进行,并采用先内围,后外围的注浆施工方法,先注东西两侧位置,封堵完成后再从北侧开始注浆,最后注塔吊基底下斜向注浆孔。3、施工方案3.1采用工程钻机钻孔或采用潜孔锤将注浆钢管打入地层中。3.2钻孔直径为150伽,先将孔中土体取出,当钻到设计处理深度后停止钻进。斜扎采用潜孔锤打入,角度

6、为300-450,充分进入塔吊基础下面。2.3在钻孔下入注浆花管,花管长度6.0mo花管采用普通1寸塑料管,对于潜孔锤打入的采用钢管,注浆花管对称设置双排喷射孔,孔径不大于2〜5mni,间距为10cm,并用防水胶布缠绕。3.4连接注浆管,用注浆泵向孔内灌注水泥浆液,注浆压力控制在1.0〜1.5Mpao2.5保持压力15〜20分钟,使浆液充分渗透。3.6施工工艺注浆施工工艺流程如下(图3):图3注浆施工工艺流程图4、劳动组织与施工进度计划3.1劳动组织2.1.1施工劳动组织系统施工山项目经理部全权负责。项目主要成员有项目经理、技术负责人、施

7、工员、质检员、安全员及班组长。项目经理部下设:钻机组、注浆组、材料组等部门。4.1.2各组主要职责⑴钻机组:负责注浆孔施工;⑵注浆组:负责水泥浆搅拌与注浆;⑶材料组:负责工程所需材料的采购、验收、复试、进库登记。4.2施工设备(见表1)表1主要施工设备一览表设备名称单位数量备注工程钻机台1注浆孔施工搅浆桶套1搅拌水泥浆注浆泵套1注水泥浆手推车台2~4比重计套1~22.3施工进度计划工程施工总工期控制在5天。其中:设备进场、施工准备1天,注浆施T4天。5、质量检验3.1施工材料的质量检验对施工所用主要材料要符合设计及规范要求。采购的材料要有

8、产品合格证并按要求抽样送检。2.2施.工过程中的质量检验在施工过程中要严格执行各工序的自检、互检制度。对主要成孔测量(深度、垂直度等)、制浆(水泥质量与用量、水灰比、搅浆时间等)、成孔(提钻速

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