密炼机操作指导

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1、出小片1・准备好刀架、割刀、手套、接片车2.需要变更的水管配件退冋配件（6件）:1.PE75*2.5寸外丝直接一个;482.20铁弯头一个；43.PE32*3/4外丝直接一个；6.24.PE32*3/4内丝直接一个；5.65.75MM变63MM直接一个；96.110MM水管一根。补定配件：1、三寸*63MM补心一个；2、三寸*75MM补心一个；3、PE63*2寸外丝直接；4、20变15铁弯头一个；5、PE20*2/4外丝直接一个；6、PE20*2/4内丝直接一个；7、32变25直接2个。请您帮着准备一下，我带过去换，再在现场量一下尺寸。二、密炼机安全操作规程1.每班首次开车，必须试验紧急刹车

2、是否灵敏可靠,（制动后前辘空车回转不准超过1/4周）,正常生产时严禁用紧急刹车装置刹车。2.每班生产前必须空负荷运转（每周首班不少于10分钟），确定无异常现象后，按工艺要求投料生产。3.在生产中要注意观察电流表和温度表，若电流超载应及时上提加压盖；密炼室内温度过高时应加大冷却水流量。4.胶料混炼好后，提起加压盖，打开料门卸料，料卸完后关闭卸料门，进行下周期生产。5.其它注意事项及维护（1）加料容量不得超过设计能力，即50L,胶料块重不超过10kg，温度不低于20°C,严禁超负荷运行。（2）定时检查轴承（特别是转子轴承）温度是否正常，各油路是否畅通。还要特别注意转子端面装置的润滑情况，避免形成

3、干摩擦。（3）转子温度骤升时，不准停车，应立即排料，空转加油降温，并联系有关人员处理。（4）检查各部位运转是否平稳，有无异常声音和振动。发现设备运转有异常现象应及时处理或停车排除。6.因临时事故停车，密炼室物料无法卸出时，必须先提起加压盖将转子反转，卸岀物料。以免第二次起动时过载。7.每车胶料用到末尾时，操作人员防止胶料与胶桌粘连将胶桌带起擦伤设备。8.设备运转中，严禁向混炼室内探头，必要时要用钩子将加料门翻板钩牢，将压钳提起并插上安全销。9.夹舵或遇到其他问题时，严禁将头、手伸入混炼室内观望。10.刮碇或清理混炼室时必须停机，分别打入上下加压盖安全插销，加料门安全插销后，方可进行。11.上

4、下加压盖安全插销撤离时，必须将加压盖打在提起位置，下加压盖打到开的位置；加料门安全插销撤离时，必须将加料门打在开门位置上。12.不要触动在操作期间可能变热而无防护的部件，以防烫伤。1.操作期间严禁身体任一部分伸入密炼室内和配电箱内。2.严禁非特定人员触动主控室，控制柜内和主电机控制柜内的电气装置。3.不得用金属工具触动电器开关按钮。4.机器各运转部位的防护设施必须安全可靠，如因检修拆开，生产前必须复位。5.保持设备周围的清洁及良好照明；停机检修时要关闭电源并在电源开关上挂警示牌。6.如发生突然停车，必须切断电源，通知维修人员进行处理，开车时要上下进行联系。7.发现设备有异常现象，先停机联系有

5、关人员处理，不准私自进行处理。8.经考核合格取得安全作业证人员方可上机操作，其他人员不准动用设备的任何部件。9.生产任务完成后，主机空转几分钟方可关闭主机停车、打开卸料门，提起加压盖并插好安全销，关闭风、水、汽阀门，切断电源，清理整理好现场方可离岗。%1.开炼机安全操作规程1、开车前必须戴好手套，严禁宽松衣服操作。2、开车前必须检查大小齿轮及馄筒间有无杂物。每班首次开车，必须试验紧急刹车是否灵皱可靠，（制动后前车昆空车回转不准超过1/4周），正常生产时严禁用紧急刹车装置刹车。3、如两人以上操作，必须相互呼应，当确认无任何危险后，方可开车。有投料运输带必须使用运输带。4、调节馄距左右要一致，严

6、禁偏馄操作，以免损伤辗筒和轴承。减少馄距时应注意防止两车昆筒因相碰而擦伤辘面。5、滚筒的加热和冷却应在滚筒转动情况下进行，以免温差应力造成滚筒损坏，工作完成后，应将滚面温度降至50°C以下后，方可停车。6、操作时要先割胶，后上手拿胶，胶片未划（割）下，不准硬拉硬扯，严禁一手在车昆筒上投料，一手在馄筒下接料。7、如遇胶料跳动，车昆筒不易轧胶时，严禁用手压胶料。8、推料吋，必须用拳推，两手不准超过辘筒顶端水平线，摸测轮温吋手背必须与车昆筒转动方向相反。9、割刀必须放在安全地方，割胶时必须辗筒下半部进刀，割刀口不准对着自己身体方向。10.打三角包时，禁止带刀操作，打卷子时，胶卷质量不准超过25kg

7、,要防止胶卷掉下砸伤人，拿冋料严格按工艺要求执行。11＞辗筒运转中发现胶料中或辗筒间有杂物、扌当胶板、轴瓦处等有积胶时，必须停车处理，严禁在运转辗筒上方传送物件。运输带积胶或发生故障，必须停机处理。12、严禁依靠设备，绝对不允许在设备转动部位喂料及坐人。13、炼胶过程屮，炼胶工具，杂物不准乱放在机器上，以避免工具掉入机器屮损坏机器,机器运行吋，如发现积胶在辘缝处停滞不下吋，不得用手按塞，用手推胶时，只能用拳头