基础大体积混凝土浇筑

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1、工程名称交底部位筏板基础工程编号日期交底内容:大体积混凝土浇筑（一）主要机具耙子、白线、铝合金刮杠、平锹、混凝土地泵、插入式振捣器、电箱、塔吊、水泵。（二）施工准备1、基础混凝土强度等级：C30、P6抗渗栓2、为保证基础钢筋上行走安全，在基础筏板钢筋上必须用脚手板并排铺设两块板宽度走道。3、在混凝土浇筑期间，要保证水、电、照明不中断。现场必须制定值班表，安排维修电工值班，保持电话畅通。4、基础栓浇筑用地泵、布料机浇筑，浇筑前必须根据现场情况确定布料机位置，布料机立放前将布料机位置基础筏板板顶钢筋支撑进行加固（布料机支腿位置用C25钢筋焊制钢筋马蹬加固），布料机立放时塔吊吊放布料

2、机，布料机未拉设缆风绳时，不允许松塔吊吊绳。4、根据施工方案准备必要的塑料布保温材料及测温用具等。（三）施工条件1、各种专业管线已埋设完毕，钢筋隐蔽、模板预检已通过。2、施工人员的通道架设、泵管的架子已搭设完毕。3、振动棒调试正常及备有一定的振捣棒。4、放料处与浇筑点的联络信号已准备就绪。6、与外部有关部门协调好，确保轻的顺利浇筑。7、检查墙、柱插筋位置、数量，预埋件的位置、数量，预留洞的位置、数技术负责人：交底人：接交人：工程名称交底部位筏板基础工程编号日期量，及模板接缝是否严密，支撑系统强度、刚度是否满足要求。8、板内是否清理干净，如铁丝、直螺纹套管、木屑、铁钉、焊渣等（二

3、）施工工艺1、基础底板采用斜面分层的浇筑方法，浇筑时后浇带及筏基边缘处先浇筑。2、由于是大体积栓，为了防止温度裂缝及收缩裂缝出现，除了设计上采取措施外，在施工操作上控制浇筑层厚度，不大于500mm,并通过测温记录与保温覆盖使内外温差控制在25°C以内。3、由于観坍落度为14-16cm,采用的浇筑坡度为1:6,地泵同时向后退着浇筑，泵口之间的距离保证接软管后能左右交合。4、根据泵送浇筑时，自然形成一个坡度的实际情况，在每道浇筑带前后布置三道振捣棒，前道振捣棒布置在底排钢筋处和混凝土坡脚处，确保下部碗密实，后道振捣棒布置在混凝土卸料点，解决上部轻的捣实。5、除了钢筋稠密处，采用斜向

4、振捣外，其它部位均采用垂直振捣，振捣点的距离为300〜400mm,插点距模板不大于200mm06、在栓浇筑过程中，为了使上下层不产生冷缝，上层碗振实，应在下层確初凝前完成，且振捣棒下插5cm。7、振捣要釆取快插慢拔的原则，防止先将上层栓振实，而下层栓气泡无法排出，且振捣棒略上下抽动，使振捣密实。8、振捣时间不要过长，一般控制在表面出浮浆且不再下沉为止。9、当底板栓浇筑到一半后，随即进行导墙栓的浇筑，因为墙体与底板観硬化时，收缩的方向不一致，在接缝处容易产生裂缝。10、冬季施工，严格控制殓出罐温度不低于10°C,入模温度不低于5°Co技术负责人：交底人：接交人：工程名称交底部位筏

5、板基础工程编号日期交底内容：大体积混凝土浇筑11、在浇筑和振捣过程中，上浮的泌水和浮浆顺從面流到坑底，随径向前推进，随时排出。12、泵送论排除泌水和浮浆后，表面仍有较厚的水泥浆，在论浇筑后一定要认真处理，按标髙用长刮杆刮平，用木抹子搓压、拍实，在接近终凝前，用木抹子压光，使收缩裂缝闭合，然后覆盖塑料薄膜，塑料薄膜上压盖保温棉两层。（三）质量标准1、对于到场的碗应进行抽检，坍落度过大过小拒收，一般到场栓坍落度控制在19±lcmo2、底板论浇筑面的标高，严格按放线人员测定的标高来控制（统一采用Im标高）。3、観不应有过振、漏振现象。4、在浇筑导墙観时，确保墙体観高度。（四）注意事项

6、1、振捣工须戴绝缘手套，穿胶鞋等防护用品。2、在底板论浇筑过程中，要派2〜3人看模、看筋，发现问题及时解决。3、在栓泵送过程中，泵管架子的搭设要与钢筋分开,保证泵管的振动不会使钢筋移位。4、在観强度未达到1.加氏以前，不允许上人进行下道工序施工作业。5、観测温管，孔深1/2板厚。具体测温按以下要求实施。技术负责人：交底人：接交人：工程名称交底部位筏板基础工程编号日期交底内容：大体积混凝土浇筑测温项目测温次数室外气温及环境温度每昼夜不少于4次（即8点、14点、20点、2点）此外还需测最高、最低气温混凝土出罐、入模温度每2h一次终凝前混凝土温度每2h—次混凝土达到标准值4mPa之前

7、每2h—次混凝土达到标准值4mPa以后每6h一次（五）环保措施1、混凝土振捣采用低噪音振捣棒，振捣时不得碰到钢筋或模板；罐车在等候进场时必须熄火，以减少噪音扰民。夜间施工时，要严格控制噪音作业，对强噪音设备（如混凝土地泵），加设隔音棚遮挡。2、现场设置洗车池和沉淀池、污水井，罐车在出场前均要用水冲洗，以保证市政交通道路的清洁，减少粉尘得污染。沉淀后得清水需重复使用。技术负责人:交底人：接交人: