大体积砼浇筑作业指导书

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1、大体积栓浇筑作业指导书大体积婭指的是最小断而尺寸大于lm以上的焉:结构，其尺寸已经大到必须采用相应的技术措施妥善处理温度差值，合理解决温度应力并控制裂缝开展的桧结构。一、技术要求大体积栓基础的整体性要求高，一般要求殓连续浇筑，一气呵成,施工工艺上应做到分层浇筑，分层捣实。但又必须保证上下层桧在初凝之前结合，不致形成施工缝。在特殊情况下可以留有基础后浇带。即在大体积碗基础中预留有一条后浇带的施工缝，将整块大体积碇分成两块或若干块浇筑，待所浇筑的碇经一段时间的养护干缩后，再在预留的后浇带中浇自由式补偿收缩確，使分块的栓连成一个整体。基础后浇带的浇筑，考虑到

2、补偿收缩栓的膨胀效应，当后浇带的宜线长度大于50m时，混凝土要分两次浇筑，时间间隔为5〜7天，要求碗振捣密实，防止漏振，也避免过振。混凝土浇筑后，在硬化前1〜2h,应抹压，以防沉降裂缝的产生。二、浇筑方案根据整体性耍求，结构大小，钢筋疏密，混凝土供应等具体情况,选用如下三种方式：1、全面分层在整个基础内全面分层浇筑碇，要做到第一层全血浇筑完毕回来浇筑第二层吋，第一层浇筑的栓还未初凝，如此逐层进行，直至浇筑好。这种方案适用于结构的平面尺寸不太大时，施工时从短边开始，沿长边进行较适宜。必要时亦可分为两段，从屮间向两端或从两端向中间同时进行。2、分段分层适用

3、于厚度不太大而面积或长度较大的结构。混凝土从底层开始浇筑，进行一定距离后回来浇筑第二层，如此依次向前浇筑以上各层。3、斜面浇筑适用于结构的长度超过厚度的三倍。振捣工作应从浇筑层的下端开始，逐渐上移，以保证栓的施工质量。三、泵送碗的工艺要点1、必须保证碇连续工作，混凝土搅拌站供应能力至少比栓泵的工作能力高出约20%o2、婭泵的输送能力应满足浇筑速度的要求。3、输送管布置应尽量短，尽可能直，转弯要少、缓（即选用曲率半径大的弯管），管段接头要严，少用锥形管，以减少阻力和压力损失。4、泵送殓前应先泵送水，清洗管道。再泵送1：1或1：2的水泥砂浆润滑管壁。泵送开

4、始后，应保持泵送连续工作，如因特殊原因中途需要停止泵送时，停顿时间不宜超过15〜20min,且每隔4〜5min要使泵送交替进行4〜5个逆转和顺转动作，以保持栓运动状态，防止栓在管内产生离析。若停顿时间过长，必须排空管内在碇。5、在泵送过程中，殓泵的受料斗内的殓应保持充满状态，以免吸入空气形成堵管。6、泵送结束后，应用水及海绵球将残存的碗挤出并清洗管道。7、用泵送婭浇筑的结构，要加强养护，防止因水泥用量较大而引起裂缝。四、养护根据气候条件采取控温措施，并按需要，测定浇筑后的碇表面和内部温度，将温差控制在25°C范围内。采用塑料薄膜覆盖养护的办法。大体积碇

5、温度控制作业指导书1・目的:为了确保大体积栓的浇筑质量，防止栓出现温度裂缝，加强对大体积栓浇筑质量的控制,加快施工进度，使各项操作规范化，特制定此作业指导书。2•适用范围适用于虎家崖水电站厂房工程大体积姓浇筑施工。3•丿房大体积稔厂房大体积殓为主、副厂房水下部分碇。4•碇温度控制的必要性由于大体积殓的截面尺寸较大，在碇硬化期间水泥水化过程中所释放的水化热所产生的温度变化和桧收缩，以及外界约束条件的共同作用，而产生的温度应力和收缩应力，是栓构件出现裂缝，降低了构件的耐久性，因此有必要采取温度控制措施，防止碇出现裂缝。5•碇温度控制措施为了有效控制有害裂缝

6、的出现和发展，必须从控制检的水化升温、延缓降温速度、减少碇收缩、提高径的极限拉仲强度，改善约束条件和设计构造等方面全面考虑，结合实际采取措施。5.1、降低水泥水化热5.1.K选用低水化热或中水化热的水泥品种配制碇。5.1.2、充分利用殓的后期强度，减少每立方米殓中水泥用量。根据试验每增减10kg水泥，其水化热将使碇的温度相应升降1°C。4.1.3.使用粗骨料，尽量选用粒径较大，级配良好的粗骨料，掺加相应的减水剂，改善和易性、降低水灰比、以达到减少水泥用量、降低水化热的冃的。5.1.4、在厚大无筋少筋的大体积婭中，掺加总量不超过20%的大块石，减少碇的用

7、量，以达到节省水泥和降低水化热的口的。但应遵循下列规定：4应选用无裂缝、无夹层和未锻烧过的右块，其抗压极限强度不应小于30N/mm%条形片状的石块和卵石不宜使用。填充前，应用水冲洗干净。5石块的粒经必须人于15cm,但最大尺寸不宜超过30cmo6填入的石块应大面向下，均匀分布，间距应能使插入式振捣器在其中进行捣实为宜，一般不小于10cmo7为了保证每一石块均能被栓包裹，石块离模板的距离不应小于15cm,亦不得与钢筋接触，填充第一石块前，应先浇筑10〜15cm厚的硫，最上层的表面上，必须有不小于10cm厚的碇覆盖层。8厚大体积殓中，允许使用卵石填充。5.

8、2降低妊入模温度521、选择较适宜的气温浇筑大体积栓，尽量避开炎热天气浇筑栓。厂房大体积確计划