切粒水泵检修作业指导书

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1、切粒水泵检修作业指导书检维修作业规程审批单计算机编码：聚苯乙烯40-AP-2515A/B41-AP-3515A/B40-AP-2503A/B41-AP-3503A/B一、检修状态000检修前准备010办理施工作业票020确认机组已经具备安全拆卸条件100拆除泵的附属管线。110联轴器拆检。120拆卸壳体螺栓，吊出泵体130拆卸叶轮140拆检中间衬套150拆密封、定位轴承160拆对轮170抽出主轴200清扫并检杳机泵壳体210清扫并检查转子220清洗并检查更换机封、定位轴承230清洗并检查叶轮口环间隙300回装前确

2、认；310回装叶轮320回装密封、定位轴承330泵体回装、吊入340联轴器回装400施工现场清扫干净。410试车情况完好。420交给生产车间，投入使用。二、检修初始状态动作卡000检修前准备；B-()检修施工的时间安排已经确定。B-()检修所需的零配件和相应的材料己备齐。B-()检查检修专用工具和经检验合格的量具、器具已备齐。B-<>对起吊设施进行检查，应符合安全规定。签字()B-()查阅停机前风机各部位振动值，轴承温度及上次检修资料和有关图纸。B・()准备好最新版本的检修作业指导书。签字()010办

3、理施工作业票B-()施工作业票已按规定程序办理审批好。负责人签字(B-<>确认施工作业票规定的内容已全部落实。负责人签字(020确认机组已经具备安全拆卸条件B<>-C<>确认机泵电机电源已经切断。B-()机泵水电气封己退出系统。B<>确认机泵进出口阀门已经关闭，介质已倒空或置换。签字()()三、状态1100拆除泵的附属管线。B-[]拆除所有相关联的管线。B-[]用干净物件包扎管线管口处。110拆卸联轴器护罩B-[]拆卸对轮护罩螺栓并取下护罩。))B-<>

4、拆卸时注意不要碰伤到设备及检修人员B-[]拆卸联轴器螺栓并作好标记。拆卸联轴器短节并作好标记。B-()检查联轴器螺栓有无损伤，螺栓与孔的配合间隙应不大于0.04mmoB-()检查护罩有无损坏，检查护罩螺栓有无损伤，对有问题的螺栓做标记后更换检查结果：120拆卸壳体螺栓，吊出泵体B-[]拆卸泵体大壳螺栓，拆卸时要对称留2~4个螺栓，防止残液喷出伤人，待确认泵内无压力时，再拆卸剩下的螺栓。B-（）检查螺栓有无损伤，对有问题的螺栓做好标记，经有关人员检查确认后更换检查结果：签字（）B-<>确认吊具可靠，安装

5、合格，能保证吊运安全。B-<>起吊时注意不要碰伤到设备及检修人员签字（）130拆卸叶轮B-[]拧松叶轮背帽，取下叶轮。然后拆除隔板，再拆除级间套。重复上述工作，直至拆完所有叶轮。B・<>拆卸前确认叶轮、级间套、平键在轴上的安装顺序。B-（）外观检查主轴、叶轮、级间套、平键等零件的磨损情况。检查结果：签字（）B・（）外观检查键应无明显变形、缺损等缺陷，与键槽配合应符合要求，否则应修理或更换检查结果：签字（）140拆检中间衬套B-[]拆卸中间衬套，对有问题的衬套予以更换B-[]检查衬套与轴的间

6、隙，检查衬套耐磨层的磨损情况。检查结果：签字()150拆密封、定位轴承B-[]拆卸密封，松开密封锁紧螺母，取出密封组件，注意密封面朝上放置，以免造成密封表面岀现划痕或缺块等损伤B-()检查、清洗密封，密封表面应贴合紧密，无磨损划伤，否则应更换B-()检查所有辅助密封圈表面应完好，无变形、老化、破损。必要时进行更换。签字()B-()拆卸轴承箱压盖，检查压盖螺栓应无咬扣、损坏和变形，对有问题的螺栓做好标记，确认后更换签字：()检查结果：检查结果：B-[]拆卸轴承，用小铜棒或垫软木衬轻轻将轴承敲下，注意敲击部位应为轴承

7、内圈，严禁直接敲打轴承外圈B-()外观检查轴承应转动灵活无杂音、无腐蚀等缺陷检查结果：160拆对轮B-[]拆卸对轮，在对轮上做好定位标记，用三爪拉马将对轮拉下B-<>拆卸时注意不耍碰伤到设备及检修人员签字(170抽出主轴B-[]抽出主轴，外观检查主轴表面应光洁无损伤、无明显裂纹和划痕检查结果：签字(四、状态2200清扫并检查机泵壳体B-[]打开机壳，将机泵壳体内吹扫干净B-()外观检查壳体垫子，应无裂纹划痕等明显损伤，否则应更换检查结果：签字(B・()外观检查泵壳，应无变形、裂纹，结合面处应光洁无损伤

8、、划痕，否则修理检查结果：签字(210清扫并检查转子B-[]清洗转子)))))B-()检查转子各部轴径应无划痕、拉毛或腐蚀，检查结果：B-()检查叶轮叶片情况，叶片应无腐蚀及坑疤等缺陷检查结果：签字（B-[]检查测量口环径向跳动（检修前）签字（B-[]检查测量转子端面跳动（检修前））））签字（）220清洗并检查更换机封、定位轴承B-[]清理轴承箱，接触面应光滑无裂纹坑疤，