反循环潜孔钻作业指导书

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1、反循环潜孔钻作业指导书lx目的为了指导反循环潜孔钻岗位操作，规范岗位人员作业，实现标准化作业，确保质量、环境指标的实现和安全生产，特制定本作业指导书。2、适用范围本指导书适用于袁家村铁矿反循环潜孔钻岗位，用于多层采空区钻探（暂定为深度60ni内）。3x职责3.1岗位职责本岗位职责是负责通过反循环潜孔钻机操作，完成多层采空区的钻孔探测任务或指令性任务。3.2明确看管的设备（设施、工器具）本岗位管辖的设备有：SL400A型反循环潜孔钻机及相关钻具。3.3信息反馈本岗位负责一切有关钻探过程中的信息要及时反馈

2、给采空区管理小组。4、本岗位潜在的重大危险源及预防措施4.1烫伤、挤绞、跌落预防措施：按标准穿戴劳保用品。设备运转不得靠近机器发热转动部位和转动部位，雨雪天气禁止爬高或者禁止作业。4.2塌方预防措施：随时检查边部有无裂缝、塌陷，夜间禁止作业。4.3砸伤预防措施：排渣管口不得对向人员、设备；50ni范围内禁止人员和设备经过。5、工作环境、环境因素及相应控制措施5.1本岗位工作环境的要求及控制措施工作环境：采空区范围内控制措施：避免在顶板过薄区域作业。5.2本岗位存在的重要环境因素及控制措施重要环境因素：

3、废油、岩尘控制措施：费油及时回收上交；岩尘排渣对向空旷区域。6.作业指导6.1劳保使用要求%1工作衣：第一扎紧袖口，第二扣好衣扣。%1工作鞋：系好鞋带。%1安全帽：确认缓冲带与帽壳间距为33mm,系好下带且正戴。%1防尘口罩：保持框架完好，要及时更换滤纸。耳塞：保持清洁,放置于耳道口适中的位置。离钻机20M的地点作业人员正确佩带耳塞和防尘口罩。%1每班检查消防器具是否齐全有效。6.2工序质量要求6.2.1孔位误差W±O.lm,孔深必须为正误差WO.5m。6.2.2钻孔穿透后及时通报采空区管理小组进行扫

4、描测量。6.2.3及时铺盖铁皮维护好孔口，预防杂物、石块、雨水破坏钻孔。6.3设备操作6.3.1设备启动前6.3.1.1作业场地是否平整，有无障碍。6.3.1.2检查设备发热、转动部位有无易燃易爆物品，否则及时清理。6.3.1.3.检查机油、柴油、液压油、压缩机油、水位是否在规定标准范围内，低于标准要及时加注。6.3.1.4检查各部位螺丝是否松动，松动时及时紧6.3.1.5检查各皮带松紧度是否适宜，否则及时调整。6.3.1.6检查电器系统线路是否有裸露、老化，否则及时包扎、更换。6.3.1.7检查卷扬

5、、动力头、臂、行走、各部油缸润滑是否正常，否则及吋润滑。6.3.2设备启动6.3.2.1设备启动后怠速运转5分钟，再逐步低速、中速待达到正常运转，检查各部位响声有无异常。6.3.2.2检查显示器液压、风压、机油压力、水位各系统显示是否正常。6.3.2.3检查水管、风管、液压油管、柴油油管是否有跑冒滴漏现象,否则及时处理。6.3.2.4发现设备有故障报警，立即停机检查，不得带故障运行。6.4现场作业6.4.1钻机稳车时，应与台阶坡底线保持足够的安全距离；千斤顶下不应垫块石，并确保钻机作业面的稳定；钻机作

6、业时，其平台上不应有人。移车摆臂检查周围是否有障碍物，否则进行清理。6.4.2正常作业时要观察各仪表读数是否正常，钻杆是否有无弯曲、是否在扶杆状态。6.4.3钻孔中如发现风压不够、冲击器不响，应先提钻、排风、再停风。6.4.4钻孔中发现排渣少应提钻检查，防止夹钻，遇到自然山缝或其它地质构造时，应进行护孔处理。6.4.5发生卡钻时观察各压力变化范围，应用慢速操作，旋转提升交替处理，避免机器超负荷运行。6.4.6接卸杆时要确认上下卡杆器是否操作到位，钻杆库回位是否正常，防止钻杆脱落。6.4.7边坡作业检查

7、无裂缝、下部无掏空现象方可作业并有专人监护。6.5停车6.5.1设备工作完成后，停放到安全位置。柴油机停车前应怠速3-5分钟后再熄火，特别是高负荷运转后更应注意，非特殊情况不要急速停车。6.5.2在环境低于5度时，若不使用特配的防冻液，停车后应及时把冷却水排放干净，以防冻裂机体。除尘用水也应及时排放干净，以防水泵、水管冻裂。6.5.2停车后，必须按规定要求及时做好柴油机的技术维护保养工作。6.5.3关闭电源开关。清理现场，整理工具，检查有无明火，防止失火。6.6信息反馈与记录要求6.6.1每H钻孔完毕

8、，要对钻孔过程中出现的机械设备问题作详细的记录。6、6.2对钻孔过程中的矿岩分层情况做好记录。7、应急处理7.1发生事故，要果断正确处理，及时如实地向相关管理人员报告，保护好现场，做好详细记录。8、安全方针安全第一、预防为主、遵纪守法、持续改进。