吊运及存放作业指导书

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1、吊运及存放作业指导书1.适用范围本作业指导书适用于中铁十七局集团第三工程有限公司阜蒙制梁场24叭3加预制无祚轨道后张法预应力混凝土简支箱梁的吊运及存放施工。2.作业准备2.1内业技术准备组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。2.2外业技术准备箱梁的吊装采用900T提梁机，提梁机要及时作好保养与检修，随时可吊运箱梁。起吊司机必须进行安全培训，确保吊运过程中“人”、“机”、“梁”的安全，严禁违规操作。吊运前进行安全排查，确保无安全隐患。3.技术要求梁体的四个支座点要在同一

2、平面上，相对高羌不得大于2伽。支座点中心距梁端0.55m,横向距梁体中心线2.25m。4.施工程序与工艺流程箱梁起吊和存放。5.施工要求5.1施工准备已接收吊移梁通知单，明确箱梁存放位置，提梁机各项指标满足提梁要求。5.2施工工艺箱梁是在梁场的制梁区内进行预制，当箱梁进行初张拉完毕后，方可将箱梁吊走，以便空岀台位，准备下一循环。吊梁时的八个吊点，分别设置在箱梁的两端，每端的四个吊点布置尺寸为横向间距为3660mni,纵向间距为1000mm,每端以梁体纵向中心线为对称轴对称布置，每端距梁端的距为750mmo八个吊点处均预留了直径

3、120mm的吊装孔。提梁机运行至起梁的台座，并通过吊梁天车上的横向和纵向油缸来调整吊杆位置，当八个吊杆与梁体上八个吊装孔完全对位后，启动卷扬下降吊杆。当吊杆完全穿过吊装孔后，安装垫板和锁紧螺母，保证八根吊杆的仲出量一致，且垫板与梁体有良好接触面。否则需加橡胶垫块或铺上细砂。启动卷扬缓慢起升，保证4台卷扬同步起升，速度一致，误差不超过5mm。当箱梁底面起升到高出制梁台座的护栏300mm时，停止起升。捉梁机起梁后可沿着规定的道路上移动向存梁区，将箱梁落至存梁台座上预先安装好的4块600X600X70mm的橡胶支座上。2.劳动组织配

4、备班组长1人，驾驶员2人，指挥员2人，维修工1人，吊装工4人。从事箱梁起吊的作业人员，必须经过岗前培训，经考试合格后方可上岗。作业人员要对设备性能、技作工艺、安全质量注意事项做到应知、应会，持证上岗。3.材料要求橡胶支座满足设计要求。4.设备机具配置提梁机一台。5.质量控制与检验（1）提梁机由专职司机开车起吊，重量不准超过起重机的规定限额，严格按设备说明进行操作。在吊梁前先检修好吊机及吊具等起吊设备，凡起重包刹失灵，吊机及吊具的机件损伤和钢丝细损坏（断股或扭麻花）等,均要修复后再进行吊运工作。（2）提梁机提梁时，吊梁孔下口必须

5、加垫钢板；箱梁起吊时需设专人监控，如发现异常情况要及时处理；箱梁起吊时，箱梁顶面、梁体周围严禁站人。操作人员专人指挥、信号准确、配合协调，得到指挥的操作命令后,方能起动作业。在起升和下落过程中，要注意4台卷扬和制动机构的监视,预防钢丝绳跳槽及包刹失灵。在提梁机行走过程中，要注意观察运行道路上有无障碍物及有损坏轮胎的东西，如有要及时排除。行走道路路面要平整。（3）起吊梁用的吊棒在使用前应仔细检查，吊棒丝扣不得碰伤。（4）卷扬机的刹车试验两端分别进行，每次起高40cm,落放30cm,如此进行三次，如无问题可认为合格。（5）起吊梁的

6、信号指挥应由有经验的人员担任，起吊时两端同步进行,梁的两端高斧不得超过20cm,梁体橫向移动时，两端应保持同步。（6）梁体的四个支座点要在同一平面上，相对高差不得人于加叭支座点中心距梁端0.55m,横向距梁体中心线2.25m。2.安全及环保要求10.1安全要求（1）提梁机起吊时，先试吊，确认吊挂平稳，制动良好后方可进行作业；如遇暴雨、雷击或六级以上大风，必须停止吊装作业，并切断电源，固定好提梁机；操作人员耍在提梁机每吊装完一孔梁后认真检查钢丝绳、吊钩、卷扬机及制动等关键部位，如无异常情况方可作业；（2）箱梁吊、送、运、存、作业

7、时，必须注意安全，认真、稳妥、可靠，统一操作指挥。（3）严禁乘坐吊钩升降横飞，吊重物下面严禁站人。（4）箱梁的存放、必须设专人密切监控箱梁的受力状况，严格按照相关要求程序作业，不得有违章作业，更不得盲目蛮干；10.2环保耍求工作完毕后，收好电缆线，并切断电源，制动好提梁机方可离开；加强对存梁台座的测控，有异常情况时及时处理。