冲击式压实机冲击碾压作业指导书

《冲击式压实机冲击碾压作业指导书》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、冲击式压实机冲击碾压处理地基作业指导书一、设备要求每一个工作面配备一台YT20冲击式压实机、一台牵引车，每个工作面配备一台平地机、一台推土机和一台洒水车,压实度检测工具一套，水平仪一台。二、施工工艺1、在施工前用白灰把路基坡脚线撒好，压实机行进速度应控制在10~15Km/h之间，从路的一侧面向另一侧转圈冲碾，冲碾顺序应符合“先两边，后中间”的冲序、逆时针交替进行，冲击遍数通过试验段确定。2、冲碾过程中如果因轮迹过深而影响压实行进速度，可用推土机平整后再进行冲击碾压，若冲碾过程中路基表面扬尘，可用洒水

2、车适量均匀洒水后继续冲碾。3、冲碾达到试验段确定的遍数，此段冲击碾压施工完毕。若出现局部含水量大，造成反弹、翻浆的路基，则进行旋耕晾晒处理，处理完成后进行补压。4、为保证冲击碾压效果，作业段落不宜短于200mo5、冲击碾压过程中，应派专人跟班作业，认真填写冲击碾压工作量记录表，做好压实遍数等检测工作。6、挖土路基应在欠挖20cm时进行冲击碾压。7、通过对压实度、沉降量检测数据的分析，确定冲击碾压最佳遍数，以此指导正式施工。确定原则为沉降量基本稳定（沉降量变化在3mm内），压实度增强时的冲击碾压遍数为

3、最佳。8、半填半挖路段冲击碾压冲击碾压半填半挖路段时，填方区和挖方区可以分侧进行冲击碾压。当不能满足冲击机械正常工作宽度时，宜在填土高度和挖方路槽高度一致时进行冲击碾压。（详见附图《冲击碾压半填半挖路段》）o9、软基处理路段冲击碾压冲击碾压软基处理过的路段，宜在软基处理面上填土高度不小于1米时进行。（详见附图《冲击碾压软基处理路段》）。二、施工技术要求1、检测表面下30cm、50cm、70cm、90cm处土的含水量，含水量应控制在最佳含水时的±4%内，否则应进行洒水或晾晒。2、填土路基应用平地机整平

4、，以均匀传递强大的冲击力，保证冲击碾压效果。3、试验段共预计冲击碾压15遍，在完成5遍、10遍、13遍、15遍时分别进行沉降量检测，当沉降量基本稳定时（沉降量变化在3mm内）检测此时的压实度，与未冲击碾压时的相应点压实度相比较，此时试验段现场作业结束。4、降量观测点布置及方法：每200m布置4个实测断面,每个断面设四个观测点，左、右幅各布置两个，布于距道路中心线2m和路基坡脚线内2mo采用相对标高，压前和压后测钢筋顶面标高，差值既是沉降量。5、压实度观测点布置及方法：每200m布置4个实测断面在每个

5、断面四个沉降量观测点中任选两个作为压实度观测点，取土深度为压实土表面以下30cmo压实度的检查可以采用灌砂法、环刀法或《规范》允许的其它方法。此外，为了检查冲碾效果，冲碾前后的压实度变化更为直观，故可以采用核子仪法对同一测点进行对比检查。6、冲击碾压进行过程中，应派专人跟班作业，认真填写冲击碾压工作量记录表，做好压实遍数、压实度、沉降量观测工作。7、通过对压实度、沉降量检测数据的分析，确定冲击碾压最佳遍数，以此指导正式施工。确定原则为沉降量基本稳定（沉降量变化在3mm内），压实度增强时的冲击碾压遍数

6、为最佳。二、施工工艺1、用冲击式压实机进行冲击碾压，压实机进行速度应控制在10—15km/h左右，从路的一侧面向另一侧转圈冲碾,冲碾顺序应符合“先两边，后中间”的冲序、逆时针交替进行。2、冲碾过程中如果因轮迹过深而影响压实行进速度,可用推土机平整后再进行冲击碾压，若冲碾过程中路基表面扬尘，可用洒水车适量均匀洒水后继续冲碾。3、冲击式压实机冲碾达到试验段确定的遍数，此段冲击碾压完毕。若局部出现因含水量大，造成反弹、翻浆的路基，由承包商立即处理，处理完后进行补压。4、为保证冲击碾压效果，作业段不宜短于2

7、00mo