冲击式压实机冲击碾压作业指导书

冲击式压实机冲击碾压作业指导书

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时间:2019-11-26

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1、冲击式压实机冲击碾压处理地基作业指导书一、设备要求每一个工作面配备一台YT20冲击式压实机、一台牵引车,每个工作面配备一台平地机、一台推土机和一台洒水车,压实度检测工具一套,水平仪一台。二、施工工艺1、在施工前用白灰把路基坡脚线撒好,压实机行进速度应控制在10~15Km/h之间,从路的一侧面向另一侧转圈冲碾,冲碾顺序应符合“先两边,后中间”的冲序、逆时针交替进行,冲击遍数通过试验段确定。2、冲碾过程中如果因轮迹过深而影响压实行进速度,可用推土机平整后再进行冲击碾压,若冲碾过程中路基表面扬尘,可用洒水

2、车适量均匀洒水后继续冲碾。3、冲碾达到试验段确定的遍数,此段冲击碾压施工完毕。若出现局部含水量大,造成反弹、翻浆的路基,则进行旋耕晾晒处理,处理完成后进行补压。4、为保证冲击碾压效果,作业段落不宜短于200mo5、冲击碾压过程中,应派专人跟班作业,认真填写冲击碾压工作量记录表,做好压实遍数等检测工作。6、挖土路基应在欠挖20cm时进行冲击碾压。7、通过对压实度、沉降量检测数据的分析,确定冲击碾压最佳遍数,以此指导正式施工。确定原则为沉降量基本稳定(沉降量变化在3mm内),压实度增强时的冲击碾压遍数为

3、最佳。8、半填半挖路段冲击碾压冲击碾压半填半挖路段时,填方区和挖方区可以分侧进行冲击碾压。当不能满足冲击机械正常工作宽度时,宜在填土高度和挖方路槽高度一致时进行冲击碾压。(详见附图《冲击碾压半填半挖路段》)o9、软基处理路段冲击碾压冲击碾压软基处理过的路段,宜在软基处理面上填土高度不小于1米时进行。(详见附图《冲击碾压软基处理路段》)。二、施工技术要求1、检测表面下30cm、50cm、70cm、90cm处土的含水量,含水量应控制在最佳含水时的±4%内,否则应进行洒水或晾晒。2、填土路基应用平地机整平

4、,以均匀传递强大的冲击力,保证冲击碾压效果。3、试验段共预计冲击碾压15遍,在完成5遍、10遍、13遍、15遍时分别进行沉降量检测,当沉降量基本稳定时(沉降量变化在3mm内)检测此时的压实度,与未冲击碾压时的相应点压实度相比较,此时试验段现场作业结束。4、降量观测点布置及方法:每200m布置4个实测断面,每个断面设四个观测点,左、右幅各布置两个,布于距道路中心线2m和路基坡脚线内2mo采用相对标高,压前和压后测钢筋顶面标高,差值既是沉降量。5、压实度观测点布置及方法:每200m布置4个实测断面在每个

5、断面四个沉降量观测点中任选两个作为压实度观测点,取土深度为压实土表面以下30cmo压实度的检查可以采用灌砂法、环刀法或《规范》允许的其它方法。此外,为了检查冲碾效果,冲碾前后的压实度变化更为直观,故可以采用核子仪法对同一测点进行对比检查。6、冲击碾压进行过程中,应派专人跟班作业,认真填写冲击碾压工作量记录表,做好压实遍数、压实度、沉降量观测工作。7、通过对压实度、沉降量检测数据的分析,确定冲击碾压最佳遍数,以此指导正式施工。确定原则为沉降量基本稳定(沉降量变化在3mm内),压实度增强时的冲击碾压遍数

6、为最佳。二、施工工艺1、用冲击式压实机进行冲击碾压,压实机进行速度应控制在10—15km/h左右,从路的一侧面向另一侧转圈冲碾,冲碾顺序应符合“先两边,后中间”的冲序、逆时针交替进行。2、冲碾过程中如果因轮迹过深而影响压实行进速度,可用推土机平整后再进行冲击碾压,若冲碾过程中路基表面扬尘,可用洒水车适量均匀洒水后继续冲碾。3、冲击式压实机冲碾达到试验段确定的遍数,此段冲击碾压完毕。若局部出现因含水量大,造成反弹、翻浆的路基,由承包商立即处理,处理完后进行补压。4、为保证冲击碾压效果,作业段不宜短于2

7、00mo

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