作业指导书--钣金件检验作业指导书

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1、镀金件检验作业指导书一、目的规范饭金结构件的检验标准，以使各过程的产品质量得以控制。二、适用范围本标准适用于各种飯金结构件的检验，图纸和技术文件并同使用。当有冲突时，以技术规范和客户要求为准。三、引用标准木标准的尺寸未注单位皆为mm,未注公差按以下国标1T13级执行GB/T1800.3-1998极限与配合标准公差和基本偏差数值衣GB/T1800.4-1998极限与配合标准公差等级和孔、轴的极限偏差表GB/1804-2000一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差未注形位公差按GB/T1184-1996形状和位置公差未注公差值执行

2、。四、原材料检验标准1.金属材料1.1飯材厚度及质量应符合国标，采用的飯材需出示性能测试报告及厂商明。1.2材料外观：平整无锈迹，无开裂与变形。1.3尺寸：按图纸或技术耍求执行，木司未冇的按现行国标执行。2.塑粉2.1塑粉整批来料--致性良好，有出厂证明与检验报告，包含粉号、色号以及各项检验参数。2.2试用后符合产品要求（包扌舌颜色、光泽、流平性、附着力等）。3通用五金件、紧I占I件3.1外观：表血无绣迹、无毛刺批锋，蔡批來料外观一致性良好。3.2尺寸：按图纸与国标要求，重要尺寸零缺陷。3.3性能：试装配与使用性能符合产品要求

3、。五、工序质量检验标准1.冲裁检验标准1.1对冇可能造成伤害的尖角、棱边、粗糙要做去除毛刺处理。1.2图纸中未明确标明之尖角（除特别注明外）均为R1.5。1.3冲压加工所产生的毛刺，对于门板、而板等外露可见而应无明显凸起、凹陷、粗糙不平、划伤、锈蚀等缺陷。1.4毛刺：冲裁后毛刺高L<5%t（t为板厚）。1.5划伤、刀痕：以用手触摸不刮手为合格，应W0.1。1.6平面公差度要求见表一。附表一、平而度公差要求表面尺寸（mm）变形尺寸（mm）3以下±0.2以下大于3小于30±0.3以下大于30小T315±0.5以下大于315小于10

4、00±1.0以下大于1000小于2000±1.5以下大于2000小于3150±2.0以下2.折弯检验标准2.1毛刺：折弯后挤出毛刺高L^10%t（t为板耳）。除特别注明外，折弯内圆角为R1。2.2压印：看得到有折痕，但用手触摸感觉不到（可与限度样板相比较）。2.3折弯变形标准按照照《表二》及《表三》。附表二：对角线公差要求对角线尺寸（mm）对角线的尺寸差（俪）300以F±0.3以下大于300小丁-600±0.6以下大于600小于900±0.9以下大于900小于1200±1.2以下大于1200小于1500±1.5以下大于1500

5、小于1800±1.8以下大于1800小T2100±2.1以下大于2100小于2400±2.4以下大于2400小于2700±2.7以下2.4折弯方向、尺寸与图纸-•致。3.板金加丄件检验标准3.1尺寸：尺寸按图纸要求检验，尺寸公差见表三。附表三：尺寸公差要求标准尺寸尺寸公差（mm）3以下±0.2大于3小于30±0.3大于30小于315±0.5大于315小于1000±1.0大于1000小于2000±1.5大于2000小T3150±2.03.2压钏件压钏螺母（柱）、压钏螺钉、涨钏螺母（柱）、拉钏螺母等，压上零部件后，螺纹不得变形（螺

6、母或螺钉能自由进出，顺畅无卡滞现象），圧钏件应与板面相平，不允许凸起或凹进（手感触摸应平滑），压柳件与板面乖肓，压钏后压钏区无有变形、猪嘴现象，拉包的高度、壁厚应均匀--致，顶部不应有毛刺。3.3焊接3.3.1焊缝应牢固、均匀，不得有虚焊、裂纹、未焊透、焊穿、豁口、咬边等缺陷。焊缝长度、高度不均不允许超过长度、高度要求的10%。1.3.2焊点要求：焊点长度8〜12mm,两焊点Z间的距离200±20inm,焊点位置要对称，上下位置要统一。如加工图纸上对焊点冇特殊要求，按图纸执行。3.3.3点焊间距小于50mm,焊点直径小丁焊点布

7、置均匀，焊点上压痕深度不超过板材实际厚度15%,且焊接后不能留有明显的焊疤。1.3.4焊接后，其它非焊接部位不允许有被焊渣、电弧损伤现象，表而焊渣、飞溅物需清除干净。3.3.5焊接后，零件外表而应无夹渣、气孔、焊瘤、凸起、凹陷等缺陷，内表而的缺陷应不明显及不影响装配。门板、面板等重耍零件还应去除焊后应力，防止工件变形。3.3.6焊接零件外表面应磨平,若为喷粉件、电镀件,焊后打磨粗糙度为Ra3.2〜&3,喷漆件为Ra6.3〜12.5o4.防音外罩整体检验标准2.1表面外观要求4.1.1外形尺寸未作特别要求的按IT13级执行。防咅

8、外罩应方正无歪斜扭曲现象，六个卞面的垂直度、直线度（不直度）采用对角线法测量。公差范围见表二。4.1.2外罩框架、门、侧门、底座等零件应垂直，英垂直度采用对角线法测量，标准按表二。框架、门、侧门、底魔等大平面的平面度公差应满足表三。4.1.3门、面板的安装对正及间隙耍求：同一