作业现场应急救援预案

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1、应急救援预案及采取措施2017年编制应急救援预案及采取措施第一节管理小组1・组长：高凯副组长：刘玉伟成员：侯明厚、李万庆、申喜军、韩利、雷鑫、高志林、霍相春。2•管理程序：设置专业人员值班室，在发生井下事故及地面火灾和其他事故时，立即向领导小组人员联系并向有关部门及领导汇报，当即组织人员到达事故现场进行抢救工作。3.事故救援方案及程序：全体成员到达现场后在组长的指挥下进行救援工作，首先调查事故的情况，立即定出抢救方案，在保证热人员安全的情况下进行抢救工作，各路口安排1人接应进出人员，保证疏散路线畅通无阻，安排防、救护人员抢救受伤人员及行动不便的人员脱离现场。4.救护要求及措施4.1•积极进

2、行抢救工作，及时控制事态发展，减少人员伤亡及设备损失，并立即向有关部门联系将受伤人员送往医院进行治疗。4.2.各行动小组要相互协作，首先在救护的时间保证自身安全，平时加强和演练。4.3.灾情较大时，在救护的同时，尽量控制事态发展如遇火灾时,待矿灭火队和消防队来人统一指挥灭火，灭火后保护现场，以待查明起火原因。4.4•所有成员及组长必须24小开机，确定联络。第二节灾害预防措施一、通风设施和通风系统管理1•要保证施工工作面的风量满足要求，否则不得开工；2.施工过程中需改变原通风系统时，必须制定合理的调整方案及安全技2.由通风组每10d对工作面进行一次全面测风，同时测量瓦斯、二氧化碳浓度。并根据

3、测风结果采取措施进行风量调节，使工作面风速符合规定；4•车辆及人员经过风门时，两侧风门不能同时打开，人员经过风门后，必须及时关闭风门。二、瓦斯管理1・每班设专职瓦检员，瓦检员应按《煤矿安全规程》要求每班至少检查三次，不得空班漏检，不得弄虚作假。如工作面出现瓦斯或其它有害气体异常，必须及时将信息反馈到矿生产指挥中心；2•每班瓦检员发现井下通风、瓦斯、煤尘等隐患要及时汇报。若情况危急，须责令立即停止一切工作，撤出工作面所有人员；3.作业现场要进行电焊、气割时，要制定专门的安全技术措施，由矿总工程师审批，贯彻落实后，方可进行。瓦检员必须对工作现场的瓦斯进行检查；4•工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过

4、1・0%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须停止工作，撤出人员，采取措施进行处理；4.工作面及其他巷道内，体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0%时，附近20m内必须停止作业，撤出人员，切断电源，进行处理；6•跟班队长，班长、电钳工和单岗作业人员，下井时必须携带便携式屮烷检测仪。瓦斯检查员必须携带光学瓦斯检测仪；7•瓦斯检查应做到井下记录牌、检查手册、瓦斯日报（台帐）三对口；&隔爆设施必须按要求进行安装和及时维护。三、防灭火管理1.外因火灾的防治1.1.电气设备、油料集中处应配备两具MFDZ8型灭火器，作业人员必须熟知灭火器材的使用方法，并熟知本工作面灭火器材的存放地点，存放一个

5、不小于0.2m3的沙箱；材料和配电嗣室配备两个MFDZ8型灭火器和一个不小于0.2m3并装满砂子的沙箱。1・2•进行焊接作业时，应严格执行《煤矿安全规程》中的规定，并另外编写安全技术措施报矿长批准，严格按措施执行；电气焊操作者须持证上岗，特别是现场指挥者、瓦斯检查工作、消防洒水管路、灭火器要到位，否则不准开工。1・3•井下使用润滑油、棉纱、布头和纸（包括用过的棉纱、布头和纸）等的存放，都必须装在盖严的铁桶内。使用后剩余的齿轮油、液压油必须运回地面，严禁在井下存放。1.4.井下配电酮室附近20m范围内严禁堆放任何可燃性材料。1.5.严禁任何人在井下使用灯泡或电炉取暖。1・6•机电设备应正确选

6、用熔断丝、正确使用好各种保护，以便电源短路、过载、接地时能及时切断电源。严禁使用不防爆和防爆性能不合格的电器设备，电缆接头必须使用防爆接线盒，防止产生电气火花引起火灾。1.7.为防止摩擦火花引起火灾，应做好井下机械运转部位的保养和维护工作。综掘机割煤时要喷雾洒水，防止因摩擦生热引起火灾。2.内因火灾的防治2.1.因冒顶而产生的空洞必须及时充填。2.2.巷道内的浮煤必须在支护完成后进行重新清理。四、粉、煤尘管理1.喷雾应保持止常使用，喷雾使用的水压不得小于4MPa；2•定期冲洗巷道，冲洗时要对巷道的顶、底、两帮、管线上的煤尘要冲洗干净，防止粉尘堆积，rh检修班负责；3•粉尘超标的作业地点，必

7、须立即进行洒水消尘，作业人员必须佩戴防尘口罩。五、顶板管理1•队内成立顶板管理领导小组，队长任组长，跟班副队长、技术员、班长任成员。由队长负责每月召开一次顶板管理小组会，研究讨论施工现场顶板管理情况，组织职工学习顶板管理的有关知识；2•现场工作人员在井下发现顶板有异常，地质条件有变化时，应及吋将情况汇报队领导，并有权责令立即停止一切工作，采取措施处理；3•加强工作面的矿压观察（尤其在抹角位置），防止冒顶；2.严格执行敲帮