废黏土砖再生胶凝材料评价及应用

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1、试验研究文章编号：1009-9441（2015）03-0010-03废黏土砖再生胶凝材料评价及应用①□□韩涛，靳秀芝（中北大学材料科学与工程学院，山西太原030051）摘要：研究了废黏土砖粉（WFCB）作为再生胶凝材料，对表2水泥物理力学性能水泥标准稠度用水量、凝结时间和抗压强度的影响。结果表凝结时间/min抗折强度/MPa抗压强度/MPa标稠用明，废黏土砖粉加入到水泥中，会引起水泥标准稠度用水量水量/％安定性初凝终凝3d28d3d28d的增加和凝结时间的缩短；废黏土砖粉的火山灰活性较低，1492186.69.220.5855.9624.8合格用作再生胶凝材料会降

2、低水泥的抗压强度。关键词：废黏土砖；再生胶凝材料；火山灰活性；水泥；抗压强1.1.2废黏土砖粉（WFCB）度废黏土砖来源于中北大学建筑物拆迁废弃黏土中图分类号：X799.1；TQ172.1文献标识码：A砖，将表面附着物清除干净，经烘干、破碎，粉磨至一引言定细度。其化学成分见表1。1.1.3脱硫石膏利用废黏土砖经破碎制备再生细集料过程中产脱硫石膏来源于大唐太原第二热电厂，在60℃生大量的细粉，其孔隙率大、吸水性强，严重影响干下烘干3h。其化学成分见表1。混砂浆和混凝土的工作性能和强度，需要进一步处1.2试验方法［1-2］理。黏土砖是以黏土为主要原料在900~1100

3、℃1.2.1粉体比表面积下烧结而成，此时的黏土矿物脱水、分解，具备了一按照GB/T8074—2008《水泥比表面积测定方定的火山灰活性，将废黏土砖细粉超细磨后作为再法（勃氏法）》，测定粉体的比表面积。生胶凝材料（活性混合材料）加以利用是解决此问1.2.2粉体密度［3-4］题的有效途径。按照GB/T208—2014《水泥密度测定方法》，测本文研究了废黏土砖细粉的粉磨细度对其密定粉体的密度。度、活性、标准稠度用水量、凝结时间和强度的影响，1.2.3砂浆流动性为废黏土砖制备再生胶凝材料提供了理论依据。按照GB/T1346—2011《水泥标准稠度用水量、1试验材料及方法凝

4、结时间、安定性检验方法》，测定标准稠度用水量、凝结时间。1.1试验材料1.2.4水泥强度1.1.1水泥熟料按照GB/T17671—1999《水泥胶砂强度检验方水泥熟料来源于智海企业集团榆次水泥分公法》，测定标准养护试件3d、7d、28d抗压强度。2司，为致密块状，经破碎粉磨至348m/kg，与5％的1.2.5吸水率测定脱硫石膏配制成硅酸盐水泥。熟料的化学组成见将废黏土砖粉体置于电热鼓风干燥箱中105℃表1，水泥的物理力学性能见表2。下烘干至恒重。取100g物料浸泡到水中至一定时表1原料的化学组成％间（1h、24h），转移到铺有饱水滤纸的0.045mm标成分烧失量S

5、iO2Al2O3Fe2O3CaOR2OMgOSO3准筛上（已称重），在空气中静置直至粉体表面面熟料0.4922.315.684.9765.20.320.670.36干，称重并计算。石膏21.583.171.860.9831.960.27—40.182试验结果与分析砖粉2.6469.0717.986.852.590.680.19—①基金项目：国家科技支撑计划项目（2013BAC14B00）；山西省科技攻关计划项目（20120313009-3）。·10·Research&ApplicationofBuildingMaterials2.1废黏土砖的粉磨特性表5废黏土砖粉

6、对水泥抗压强度的影响将废黏土砖经颚式破碎机破碎后，置于电热鼓废黏土砖粉配比/％抗压强度/MPa28d抗风干燥箱内105℃下烘干3h。每次称取废黏土砖比表面积废黏土压强度（/m2/kg）水泥3d7d28d比砖粉5kg，放入Φ500mm×500mm标准试验磨机内粉32430709.4718.3940.680.73磨，制成5种不同细度的废黏土砖粉，其粉磨时间与41830709.1419.0536.460.67比表面积、密度的关系见表3。513307010.6720.5339.820.71表3废黏土砖粉磨时间对其物理性能的影响58430709.8819.9238.890.

7、69粉磨时间/min20406090120668307013.5319.7844.830.80比表面积（/m2/kg）324418513584668513010020.5830.7355.96—3密度（/kg/m）2.692.702.712.722.7251359513.9321.4849.08—吸水率1h20.220.621.822.122.3513109013.2421.7346.30—/％24h24.624.825.025.125.1513158511.3722.8541.55—由表3可见，废黏土砖比较容易粉磨。在开流513208011.4021.8744.

8、80—2磨