一厂应急预案

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1、火灾应急预案聚合系统火灾预案（一）系统简介塑料一厂聚合系统由原储罐、浓缩槽、聚合釜、切粒系统、物料输送系统、干燥系统构成。（二）案情预测分析：1、聚合保温棉着火1）可能起火原因：——由于管线泄露导致保温棉中含有导热油，或者由于检修机封或给聚合釜加油时润滑油洒落在保温棉，使保温棉含有机封润滑油，长时间受热而着火。2）操作注意事项——加强巡回检查——加油时注意减少或杜绝洒落——发现现问题衣时通知有关人员或部门进行处理3）紧急处理——发现冒烟应立即对该处进行排查确认，无明火更换保温棉，汇报厂领导。如已起火,可用沙覆盖或干粉灭火器进行初期灭火，立即通知机电仪对相关设备断电处理，并对该釜采

2、取相应措施。2、聚合釜铸带头处着火D可能起火原因——由于物料从铸带头处流出，在长时间的高温加热下从而引起着火。——胺洗时，胺气从铸带头孔渗出，在护板高温下起火。2）操作注意事项——聚合釜进料前注意确认底阀、扭力杆处于关闭状态——在发现铸带头处有物料喷出或流出后，关闭聚合釜铸带头处热油阀门——及时清理铸带头处残存或堆积物料——定期更换锥体保温棉3）紧急处理——用干粉灭火器或二氧化碳灭火器进行火情初期灭火工作——及时报警——立即切断加热器电源——对聚合釜采取相应降温降压处理汇报领导（三）消防措施——由此引起的火灾可用二氧化碳或化学干粉进行灭火——灭火作业中，要戴呼吸装备，穿安全保护性

3、防护服（四）急救措施——万一与皮肤接触，立即用肥皂和水彻底清洗——立即脱去污染的衣物——皮肤有反应，立即应诊——与眼睛接触，将眼睛完全浸于水中至少15分钟——吸入，将该员工转移至露天场地，若病人呼吸困难，请医生或立即就医。热油系统火灾（一）系统简介塑料一厂导热油系统由柴油储罐、柴油输送系统、一二次循环、膨胀槽、地槽等系统构成。（二）案情预测分析1、热油循环管线保温棉着火（1）可能起火原因——由于检修或管线泄露造成保温棉中含有导热油，因长时间受热而着火（2）操作注意事项——加强巡回检查——发现问题及时通知有关人员或部门进行处理（3）紧急处理——可用沙覆盖或用干粉灭火器进行灭火2、柴

4、油储罐或其输送管线着火（1）可能起火原因——罐内柴油由于高温等原因溢岀，遇明火而着火（2）操作注意事项——加强巡回检查——注意控制好柴油储罐的液位和温度（3）紧急处理——用干粉灭火器或二氧化碳灭火器进行火情初期的消灭工作——及时报警（三）消防措施——由此引起的火灾可以用二氧化碳、干粉进行灭火——在灭火作业中，要戴呼吸装备，穿安全保护性防护服（四）急救措施——万一与皮肤接触，立即用肥皂和水彻底清洗——立即脱去污染的衣物——皮肤有反应，立即应诊——与眼睛接触，将眼睛完全浸于水中至少15分钟——吸入，将该员工转移至露天场地，若病人呼吸困难，请医生或立即就医。六、聚合异常事故应急预案1、

5、聚合釜预聚阶段压力高：1）可能引起原因——排汽阀或排汽管道堵塞，调节不当。——排汽阀故障不能开启预聚阶段压力高，会造成安全阀起跳事故，存在爆炸危险。2）注意事项——此现象多出现于预聚阶段，因此当加热阶段结束时应特别关注压力变化。——当出现排汽不畅现象时及早确认排查，以免造成超高压现象。3）紧急处理:（1）先将压力升高的聚合釜热油阀TIC04.07打手动，开度为0。（2）现场全开两个排汽手阀。（3）现场看正在使用的排汽阀调节阀的开度与控制室开度是否一致。（4）切换排汽调节阀，看压力是否下降。（5）若压力下降，则将TIC04.07打自动。（6）若压力仍然不下降则开热油冷却水，缓慢降低

6、热油温度至聚合釜压力不再上升后,再升温生产。（7）现场排汽阀与控制室开度一致则说明排汽凋节阀存在堵塞的可能性，此批生产结束后更换排汽管线和调节阀。（8）现场排汽阀与控制室开度不一致则联系仪表进行检修和调节。2、聚合釜压力突降1）可能引起的原因——排汽阀被聚合物卡住或故障不能关闭，压力突降处理不当存在搅拌器被报死危险。2）注意事项——阶段变化时注意压力变化，特别是设定值与实际值变化。3）紧急处理（1）聚合釜压力突然降低，先关闭排汽手阀。（2）检查排汽阀开莞是否与控制开度一致。（3）检查排汽调节阀全关状态下，是否在关的位置。（4）检查设定压力是否存在突降。（5）若是排汽调节阀故障，交

7、仪表处理睚常后升压生产。（6）若是压力设定存在突降，先升压进行生产，若在减压联合会可动手调节减压曲线至完成，并通知仪表进行调整。3、热油二次循环温度过高1）可能引起的原因——TIC04.07旁通其一或两者内漏严重，温度过高处理不当，影响产品粘度。2）注意事项——注意TlC04.07设定值与实际值变化——定期对其进行校对3）紧急处理（1）在生产过程中TIC0407在开度为0的情况下，温度仍然持续升高，则先关闭TIC0407的前后手阀及旁通。（2）TIC0407开度为0,现场检查调节