B∕S模式的三维CAPP集成系统开发

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1、模式的三维C仙P集成系统开发3DCAPPIntegratedSyst咖DeVelopm蛐tBased佃B／s中航工业成都飞机工业(集团)有限责任公司钟伟瑛西北工业大学机电学院徐光许建新钟伟瑛成飞公司科技发展部科研项目主管，从事信息化科研管理工作多年．参与组织管理多项科研课题研究工作。CAPP(ComputerAidedProces8P1anning)技术自20世纪80年代以来一直是先进制造技术领域应用研究的热点，国外推出了一些以交互式设计和模型化、集成化为基础，集成二维cAD、数据库技术应用为特点的商品化CAPP系统，如HMs—CAPP、CS／CAPP等。国内在20世纪

2、90年代也研究开发出以交互式为基三维CAPP系统开发工作启动之初，确定了三维CAPP的主要目标。作为企业工艺设计的共性工具，以实现工艺数据的统一管理与集成应用为主要目标。支持三维数据量在工艺和制造过程中的应用，形成结构化工艺设计系统平台，并加入了支持三维数据量的功能元素，同时基于B／S模式对工艺设计功能进行了开发与应用尝试。础的二维CAPP系统产品。目前，以交互式为基础、集成二维cAD的二维CAPP系统在国内已得到广泛应用，满足了企业对CAPP应用的基础需求，并且在应用中进行了以结构化工艺数据为核心的数据集成、工艺数据管理与过程控制一体化的研究，解决了企业面向二维的工艺

3、编制、工艺数据管理和信息共享等基础问题，有效提高了工作效率。但随着以三维模型为基础的数字化设计与制造技术的推广和应用，基于二维CAPP的工艺设计和管理已不能满足现在飞机制造业对工艺设计与管理的需要。国外以美国、法国为代表的西方著名飞机公司，如Boeing、Lockhead、Airbus等公司——方面应用CAPP系统实现基于二维的工艺设计与管理，建立电子工作指令系统，实现工艺数据的共享。同时采用新的技术架构建立基于三维设计模型的三维CAPP集成应用系统，覆盖产品设计、工艺过程准备、生产制造的完整集成应用模式，并已成功地应用于新型飞机的研制中，有效提高了工艺的规划和验证效率

4、，缩短了生产周期。在国内航空企业数字化制造的建设与发展进程中，工艺业务部门广泛应用了工艺信息系统进行工艺文件的编制管理工作，如AO(AssemblyOrder)、FO(Fabrication0rder)、]二序说明书等，通过与PDM系统的集成开发，实现了工艺文件与BOM信息的关联管理、工艺数据的审签流程控制、版本有效性管理等，企业工艺业务信息化建设向前迈出了坚实的一步。2013年第3期-航空制造技术79现今，在某型飞机工程研制中，已全面使用了三维产品设计模式，实现了基于三维模型的设计数据管理和应用。型号设计部门发布到工艺制造单位的信息量是基于MBD的产品数据，产品研制模

5、式由原来的二维工程图纸为唯一制造依据、三维数据模型为辅助的模式，转变为三维数据模型为制造依据的模式，要求三维数据模型在工艺准备过程中乃至生产制造过程中综合应用，实现了基于三维模型的产品设计一工艺设计一工装设计一制造过程一检验检测等产品研制全过程的数据量贯通。基于三维模型的工艺数据表达方式、工艺设计方式方法、工艺管理及应用模式等技术的研究突破是实现三维工艺设计在飞机制造企业中应用的关键。飞机工艺信息化技术应用需求在系统分析企业工艺信息化建设基础上，进一步明晰了三维工艺信息系统建设目标和需求。企业应用三维cAPP系统主要用于工艺详细设计过程中工序流程的设计和工艺指令文档的编

6、制，覆盖传统工艺规程编制方法中包含的各项信息，并具备下列特征。1基于主流数据库系统平台的B／s应用系统三维cAPP系统首先应是一套网络版的应用系统，系统运行过程中的数据和文档除缓存外应由系统控制存放于数据库服务器或文档服务器中，工艺人员通过三维CAPP系统可以对服务器中与其权限匹配的数据和文档进行相关操作。在系统架构模式方面，根据企业二维CAPP系统的应用情况，为便于企业内的实施部署及更新维护，三维CAPP系统应主要采用B／S架构，必要时可采用与c，S相结合的模式，以便于满足复杂的应用需求。2采用结构化的工艺设计方式80航空制造技术·2013年第3期在三维工艺系统中进行

7、工艺设计工作时，要表达的信息量更加丰富多样，同时为适应企业在工艺信息结构和工艺信息量等方面的扩展需要，三维工艺系统需要在企业工艺规范化、标准化的前提下，建立一套合理的工艺信息模型框架，以该模型框架为基础，继承和重构一套符合企业的工艺信息模型。构建好的工艺信息模型还可以在一定程度上根据企业需要进行扩展，例如增加对象类或者属性等。在工艺设计过程中，工艺数据基于构建好的工艺信息模型进行组织管理，对工艺对象、工序对象、标零成材对象、工装对象等各类对象，根据工艺信息模型中建立的属性进行描述，各对象之间的从属关系也根据工艺信息模型中建立的对象类之间的