TC-3B型导热系数实验

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1、稳态法测量固体导热系数(TC-3B型固体导热系数测定仪)(集成温度传感器测温)实验讲义杭州精科仪器有限公司6固体导热系数的测量导热系数是表征物质热传导性质的物理量。材料结构的变化与所含杂质等因素都会对导热系数产生明显的影响，因此，材料的导热系数常常需要通过实验来具体测定。测量导热系数的方法比较多，但可以归并为两类基本方法：一类是稳态法，另一类为动态法。用稳态法时，先用热源对测试样品进行加热，并在样品内部形成稳定的温度分布，然后进行测量。而在动态法中，待测样品中的温度分布是随时间变化的，例如按周期性变化等。本实验采用稳态法进行测量。【实验目的】1．用稳态法

2、测定出不良导体的导热系数，并与理论值进行比较。2．用稳态法测定铝合金棒的导热系数，分析用稳态法测定良导体导热系数存在的缺点。【实验原理】根据傅立叶导热方程式，在物体内部，取两个垂直与热传导方向、彼此间相距为、温度分别为的平行平面（设），若平面面积均为，在时间内通过面积的热量满足下述表达式：(1)式中为热流量，即为该物质的热导率（又称作导热系数），在数值上等于相距单位长度的两平面的温度相差个单位时，单位时间内通过单位面积的热量，其单位是。本实验仪器如图1所示：在支架上先放上圆铜盘，在的上面放上待测样品（圆盘形的不良导体），再把带发热器的圆铝盘放在上，发热器

3、通电后，热量从盘传到盘，再传到P盘，由于盘都是良导体，其温度即可以代表盘上、下表面的温度、，、分别由插入6盘边缘小孔铂电阻温度传感器来测量。通过变换温度传感器插入位置，即可改变铂电阻温度传感器的测量目标。由式（1）可以知道，单位时间内通过待测样品任一圆截面的热流量为： (2) 式中为样品的半径，为样品的厚度，当热传导达到稳定状态时，和的值不变，于是通过盘上表面的热流量与由铜盘向周围环境散热的速率相等，因此，可通过铜盘在稳定温度时的散热速率来求出热流量。实验中，在读得稳态时的和后，即可将盘移去，而使发热铝盘的底面与散热铜盘直接接触。当盘的温度上升到高于稳态

4、时的值若干摄氏度后，再将发热铝盘移开，让散热铜盘自然冷却。观察它的温度随时间变化情况，然后由此求出铜盘在的冷却速率,而(为紫铜盘的质量，为铜材的比热容)，就是紫铜盘在温度为时的散热速率。但要注意，这样求出的是紫铜盘的全部表面暴露于空气中的冷却速率，其散热表面积为（其中分别为紫铜盘的半径与厚度）。然而，在观察测试样品的稳态传热时，盘的上表面（面积为）是被样品覆盖着的，根据物体的冷却速率与它的表面积成正比的原理，这部分面积计算时应予以扣除。那么稳态时铜盘的散热速率的实际表达式应按如下修正：（3）将式（3）代入式（2），得： （4）【实验仪器】本实验采用杭州精

5、科仪器有限公司生产的型导热系数测定仪。该仪器采用低于6的隔离电压作为加热电源，安全可靠。整个加热圆筒可上下升降和左右转动，发热圆盘和散热圆盘的侧面有一小孔，作为插入铂电阻温度传感器之用。散热盘放在可以调节的三个螺栓（接触点隔热）上，可使待测样品盘的上下两个表面与发热圆盘和散热圆盘紧密接触。散热盘下方有一个轴流式风扇，在需要快速降温时用来强制散热。一个插在发热圆盘（上盘）的小孔内集成温度传感器，作为系统控温和上盘温度检测用（出厂时已安装）。另一个集成温度传感器根据实验步骤需要，分别插入散热铜圆盘（下盘）或发热铝圆盘（上盘）的侧面小孔内。铂电阻插入时，其表面

6、要涂少量的硅脂，集成温度传感器的两个接线端插在仪器面板的插座内。变换温度传感器的插入位置，可以由数字表方便地读取上、下盘的温度值。仪器的数字计时装置，计时范围，分辩率，供实验时计时用。仪器还设置了自动温度控制装置，控制精度，分辨率，供实验时控制加热温度用。【实验内容】在测量导热系数前应先对散热盘和待测样品的直径、厚度进行测量。1．用游标卡尺测量待测样品直径和厚度，各测5次。2．用游标卡尺测量散热盘的直径和厚度，测5次，按平均值计算盘的质量。也可直接用天平称出盘的质量（产品出厂时盘的质量已用钢印打在上面）。一．不良导体导热系数的测量：1．实验时，先将待测样

7、品（例如硅橡胶圆片）放在散热盘上面，然后将发热铝盘放在样品盘上方，并用固定螺母固定在机架上，再调节三个螺栓，使样品盘的上下两个表面与发热铝盘和散热铜盘紧密接触。2．将集成温度传感器插入散热盘侧面的小孔中，并将集成温度传感器接线连接到仪器面板的传感器插座。用专用导线将仪器机箱后部插座与加热组件圆铝板上的插座加以连接。为了保证温度测量的准确性，采用同一个温度传感器测温，在需要测量发热盘和散热盘温度时，采用手动操作，变换温度传感器的测温对象。3．接通电源，在“温度控制”仪表上设置加温的上限温度（具体操作见附录）。按加热开关，如果上限温度设置为，那么当传感器的温

8、度到达，大约加热分钟后，发热铝盘（上盘）、散热铜盘（下盘）的温度不再上升时，说明