干混砂浆生产设备浅析

《干混砂浆生产设备浅析》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、工艺与设备广东建材2013年第10期干混砂浆生产设备浅析董卫良(福建南方路面机械有限公司)随着国内各地砂浆禁限工作的不断深入，如火如荼的干混砂浆行业投资热潮也滚滚而来，许许多多从未接触过建材行业、具有敏锐投资眼光的有识之士纷纷进入干混砂浆行业，但面对形形色色干混砂浆生产设备，如何选择生产工艺合理、设备性价比最优的设备是目前投资者急需了解的，以免走入误区。本文对干混砂浆的生产工艺及各个生产系统作简单的介绍，对目前国内干混砂浆设备存在的问题作一些讨论，给投资者提供一些参考。干混砂浆生产线主要由砂预处理系统(砂的干燥和

2、筛分)、原料储存系统、计量系统、搅拌系统、包装散装系统、除尘系统、控制系统组成，下面将对各个系统作进一步的介绍。1干燥冷却系统湿砂干燥冷却过程中需要消耗大量的热源及动力电源，成为影响干混砂浆成本及质量的关键系统之一。国内目前存在的湿砂干燥设备形式有三种：塔式、滚筒式、振动流化床。(1)塔式：也称为立式干燥设备。湿沙通过斗提机提升到塔顶，由塔顶进入干燥塔内的旋转刮料装置，然后均匀分布在塔内最上层的篦斗内；塔内烘干区由多组不同角度组合的篦锥及篦斗组成。湿砂依靠重力白上而下分别在篦锥及篦斗上错层流动，形成空间分布均匀的

3、料帘，与从塔底部及中部进入的热空气逆流接触换热干燥，干砂从底部排出，废烟气从塔顶排走。仅有干燥区，没有冷却区，干燥出砂温度一般在80℃以上，需要另外配置冷却设备。由于塔式干燥设备是通过高度落差使物料依靠自重流动，料流在塔内的停留时间不易控制。(2)滚筒式：根据滚筒的层数分为单层和多回程滚筒。单层滚筒是最古老的干燥设备之一，被广泛用于化工、建材和冶金等领域。干燥滚筒略带倾斜安装并能回转运动。湿砂从左端上部进入滚筒，在滚筒内不断地被筒壁上的抄板扬起后落下，形成料帘，与并流的热风接一78一触换热。干燥过程中，湿砂借助于

4、滚筒的缓慢转动，在重力的作用下从较高端向较低端移动，干砂及废烟气最终从右端排出。由于没有专门的冷却措施，干燥出砂温度一般在70℃以上。多回程滚筒常见的主要有双回程和三回程，其内层是干燥区，外层一般是冷却区。内层结构与单层类似，湿砂可以在筒内形成料帘与并流的热风进行热交换，外层由于空间的限制，干砂基本是呈螺旋堆积状被外筒壁上的叶片推动流出，与空气的接触面相对少了很多。由于多了外层，相对单层滚筒来说，就像多了一层保温层一样，多回程滚筒的散热损失较单层少。(3)振动流化床是在普通流化床上施加振动改进而成的。普通流化床中

5、物料的流态化完全是靠气流来实现的；而在振动流化床中，物料的流态化和输送主要是靠振动来完成，这样就降低了物料的最小流化速度，使流态化现象提早出现，所需的风量也就大为降低，为一般普通流化床气量的20％～30％，也相应减轻了细粉夹带现象，进而降低了收尘系统的负荷。振动流化床由风箱、布风板、流化室、废气室、振动装置、鼓风系统、除尘系统组成。湿砂由流化床的一端进入，在流化室内与风箱内吹出的热空气逆流接触，剧烈翻滚，呈沸腾流态状，此时每一粒湿沙都被空气包裹着，不需要太高的温度，湿沙就被干燥了，干燥速率极高；借助斜向上的振动力

6、，流态的物料跳跃着向出13处移动。风箱及流化室可根据干燥冷却功能的需要分隔成2个，分别用于干燥和冷却。而且由于排放的冷热空气是分路走的，其中的干燥尾气可以重新返回到加热装置中加以利用。由于干燥冷却的速度很快，相比较而言，流化床的外形尺寸是最小的。流化床的热风温度可在500℃以内，烟气温度75℃左右，出砂温度55℃左右。干燥需要的供热设备主要有燃煤、燃油和燃气这三种，我国是产煤大国，煤的价格相对柴油和天然气来说便宜很多，所以一般我们采用的热源以燃煤为主，当然各地可根据当地的资源情况来选择。燃煤设备分为3种：链条排炉

7、、高温煤粉炉、沸腾炉。广东建材2013年第10期工艺与设备链条排炉是手烧炉的改进，采用了链条排自动机械喂煤，但排渣还需人操作。为防止煤渣在链条上结焦，对燃煤的品质有要求，需采用不易结焦的优质煤。其燃煤效率较低。高温煤粉炉燃烧的是80～100目的粉状烟煤，而且要求烟煤的挥发性要高，燃点低，以便点火，对煤质的要求最高。煤粉通过鼓风机以一定的压力由火焰喷射器喷入炉体内，燃烧速度快，热力释放比较集中，炉体内烟气温度可达到1400"C。由于烟煤需要经过破碎后再磨成粉状，破碎及磨粉设备的维护费用较高。沸腾炉是将0～10mm的

8、燃煤机械送入炉中的布风板上，高压风通过布风板使炉中的煤粒沸腾，煤粒在沸腾燃烧的过程中与空气接触面积大且相对运动速度大，即使是劣质煤也能达到很高的燃尽程度，燃烧效率高。炉体受热均匀，使用寿命长。机械喂煤，自动排渣。工人操作劳动强度低。沸腾炉虽然一次性投资比较大，但对燃煤的要求极低，而且燃烧效率高，实际运行很经济，是最佳的燃煤炉型；煤粉炉的一次投资低，但磨煤装置的运行维护费用