VPM预粉磨立磨及粉磨工艺探析

《VPM预粉磨立磨及粉磨工艺探析》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、VPM预粉磨立磨及粉磨工艺探析张建华，周烈(江苏鹏飞集团有限公司，江苏南通226000)摘要：VPM预粉碎立磨作为专为预粉碎而设计的立磨，与辊压机相比具有更高的粉磨效率与运转可靠性。文章通过分析VPM预粉碎立磨与球磨机组成的不同工艺系统．寻找水泥粉磨系统的最佳工艺系统，以达到节能降耗的目的。关键词：VPM预粉碎立磨；球磨机；粉磨效率；颗粒级配；单位电耗Abstract：’nleVPMmillisspeciallydesignedforcementpregrinding．Comparedwiththerdhrp

2、ress，ithastheadvantagesofhighgrindingefficiencyandstablerunning．Inthisarticle，throughtheanalysisofdifferentcementgrindingprocesssystemswhichalecomposedofVPM(verticlepregrindingmill)andtubemill，thebestprocesssystemwouldhefoundinordertoachievethepurposeoflowe

3、renergyconsumptionandrunningcost．)Keywords：verticalpregrindingmill；tubemill；grindingefficiency；particalsizedistributioan；powerconsumptionperunit；output．0引言水泥工业是我国国民经济的基础产业。在水泥生产过程中，粉磨电耗(原料粉磨+水泥立磨)占水泥生产总电耗的65％左右．因此如何降低粉磨电耗成为水泥工业节能的关键。原料立磨作为原料粉磨设备．目前其技术及装备水平已

4、经非常完善且被广泛应用于水泥厂，并取得显著的节能效果，然而如何降低水泥粉磨系统的电耗、提升水泥成品质量更成为降低水泥生产总电耗的关键环节。水泥粉磨采用的预粉磨技术是目前水泥粉磨系统节能降耗的主要措施之一．鹏飞集团生产的VPM立磨便是顺应节能降耗的要求．是在吸收日本CKP技术基础上开发出的新型水泥专用生产预粉磨设备。1水泥预粉磨及相关问题探讨目前水泥粉磨系统主要有3种：球磨机系统、预粉碎设备+球磨机的联合粉磨系统、立磨终粉磨系统。球磨机系统具有运转率高、水泥颗粒形貌优、产品质量好的特点。但由于其粉磨效率低、系统

5、电耗大、系统产量低。已经不符合节能降耗的要求。立磨作为水泥终粉磨设备。虽然其具有粉磨效率高、单位电耗低等优点，但由于其生产的水泥成品的颗粒级配及颗粒形貌的原因．其产品不受终端用户欢迎。预粉碎设备+球磨机的联合粉磨工艺综合了前两种粉磨方式的优点。不仅粉磨效率高，而且水泥颗粒特征也得到了明显的改善．水泥相关物理性能均较优．水泥粉磨电耗较球磨机系统节约20％以上．目前已经作为主要的水泥粉磨工艺在水泥行业中推广应用。预粉磨设备主要采用辊压机和立磨等料床挤压类设备。辊压机目前作为预粉磨设备已经在国内大量使用。但由于其超

6、高压力(国内辊投影压力：5000．6000kN／m2。国外洪堡：8500。10000kN／m2)对物料进行一次碾压。使其对机械部件(轴承、液压件、辊面耐磨材料等)的要求苛刻。导致辊面寿命短、设备故障率高、运转率低，且由于其对物料水份要求高、喂料颗粒太敏感、旁路失效、循环率大、动静打散等特点。增加了二次耗能。鹏飞集团在吸收日本CKP技术基础上开发的VPM立磨．由于其采用l500。2000kN／m2的辊面投影压力对物料进行3-．4次的挤压与碾磨．与辊压机相比其优点见表l。2VPM各种粉磨工艺及其粉磨效率为了表明V

7、PM磨机的节能降耗效果．鹏飞集·_·≤圭。才型邕墅坠望一5一表1VMP立磨与辊压机优点比较表内容VMP立磨辊压机粉磨机理粉磨效率物料水份适应能力通过压力与剪应力实现粉磨过程由压力与剪应力的有效结合．粉磨效率很高，同等情况下系统吨水泥电耗比辊压机系统低1．20电。只通过压力完成粉磨过程由于只有压力作用下的粉磨过程．产品细度达不到VPM磨产品的细度。茎登跫奠笺曼变竺，挈誓：曼}奎翟三翌乏竺产能正常要求≤1．5％，如水份大，料饼就不容易打散，影响-kqd-I薹譬：旱l为产竺：!至墨望竺0竺三妻挚竺。￡一,”4．1-

8、孬羞聂；，议斋蒜禚枭磊晶产量。’混合材水份、品种要求相对较低，可降低水泥成本。⋯⋯一’。一一一。。一。运转稳定性>95％。机械故障少机械故障多，运转率低。对产量波动的适应性僦：裟篙超撇玑酌酬鞘于袭篡茎裁鬻溢琳戢酬艄煅以对易磨性的适应性辊子磨损的影响系统配套辅机系统设备投资系统土建投资维修成本产品细度调整范围宽．因为它通过改变辊子压力和挡料圈高度实现。产品细度调整范围窄．因为它仅仅通过改变辊子压力来调