废弃砖粉对水泥基材料性能影响研究

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1、２０１５年第１２期（总第１６５期）江西建材循环利用废弃砖粉对水泥基材料性能影响研究刘昆刘娟红冯杰（北京科技大学土木与环境工程学院，北京１０００８３）摘要：废弃砖目前是环境污染和占用填埋土地的主要污染源之一。为了研究废弃砖粉的利用，本文对建筑垃圾中的废弃砖磨细粉作为复合矿物掺合料的可行性进行研究和分析。结果表明：掺入相同比例的砖粉和粉煤灰时，矿渣粉和砖粉双掺的净浆流动度与矿渣粉和粉煤灰双掺的净浆流动度相当；砖粉、石灰石粉和粉煤灰的取代率小于掺合料总量的８０％时，矿渣粉与砖粉双掺胶砂７ｄ、２８ｄ的抗折强度和抗压强度均大于矿渣粉与石灰石粉双掺的，和矿

2、渣粉与粉煤灰双掺相当；矿渣粉和砖粉双掺的混凝土试块抗压强度与矿渣粉和粉煤灰双掺的相当，高于矿渣粉和石灰石粉双掺的，因此，砖粉可以替代二级粉煤灰作为混凝土的矿物掺合料。关键词：建筑废弃砖粉；混凝土；流动度；力学性能我国目前对建筑垃圾研究及应用较为广泛的主考虑，本文研究废弃砖粉对水泥基材料流动性和力［１］要是集中在再生集料和再生混凝土等方面。国外学性能影响。对于建筑垃圾施行的办法大多是“建筑垃圾源头消１试验原材料及试验方法［２］减策略”。ＨａｓａｎＢｏｋｅ等的研究结果表明，砖粉中主要的组分是火山灰，它能够与砂浆、石灰、硬膏剂１．１试验原材料包括混合

3、来制备出墙体材料，ＲａｍａｍｕｒｔｈｙＫ等分别把废旧水泥：北京金隅股份有限公司生产的Ｐ．Ｏ４２．５［３－５］砖和模具制砖加工制成粗骨料。郑州理工大学水泥（水泥主要性能指标见表１）；［６］的王雪对废砖在轻质墙体新型材料方面进行了实矿渣粉：Ｓ９５型磨细矿渣，细度为１．０％（４５μｍ验研究，并取得较好的成果。另外，在低水胶比条件筛余），需水量比为９６．２％；下，低活性矿物掺合料的弱点被掩盖，而矿物掺合料粉煤灰：Ⅱ级粉煤灰，细度为６．５％（４５μｍ筛降低混凝土水化温升等一系列优点更加明显地得到余），需水量比为９７．６％；［７］体现。在再生骨料的生产过程

4、中，会产生粒径小石灰石粉：细度为２．８％（４５μｍ筛余），需水量于２ｍｍ的富含水泥浆颗粒，而这些颗粒往往不被用比为９４．４％，亚甲蓝值为０．５；［８］做再生骨料而被废弃。而对废弃砖粉用于混凝土砖粉：废弃砖是由实验室的建筑垃圾破碎、筛分掺合料方面的研究较少，基于砖粉具有潜在活性的后得到的，将收集好的碎砖磨制细度在４５μｍ方孔筛４６２０１５年第１２期（总第１６５期）江西建材循环利用筛余≤１５％，需水量比为１００％，亚甲蓝值０．５；试验磨进行磨碎，最后用标准筛筛分；水泥净浆流动混凝土用砂石材料：粗骨料为普通碎石，分别为度的测试参考ＧＢ／Ｔ－２４１９－

5、２００５《水泥流动度测定５ｍｍ～１０ｍｍ的细石子与１０ｍｍ～２０ｍｍ的粗石子；细方法》；胶砂试验水胶比为０．３５，，按照ＧＢ／Ｔ１７６７１－骨料为普通河砂，细度模数为２．５的中砂，含泥量为１９９９《水泥胶砂强度检验方法（ＩＳＯ法）》进行试验；０．０７％；混凝土坍落度的试验依据《普通混凝土拌合物性能减水剂：西卡聚羧酸减水剂，含固量１５％左右；测试方法标准》；混凝土试件的抗压性能测试严格按１．２试验方法照规范ＧＢ／Ｔ５００８１—２００２《普通混凝土力学性能试砖粉的制备工艺：试验的砖粉制备采用人工键验方法标准》。击或者分拣的方法清除砖块的杂质，然后应

6、用水泥表１水泥主要性能指标凝结时间／ｍｉｎ抗压强度／Ｍｐａ抗折强度／Ｍｐａ标准稠度细度％安定法用水量％（８０μｍ）（雷氏法）初凝终凝３ｄ２８ｄ３ｄ２８ｄ２８．５１２４３１５０．４０合格２６．０４８．５３．９７．１响，在水泥：掺合料＝７：３，矿渣粉占胶凝材料的６％，２试验结果与分析９％，１２％情况下，三种掺合料（砖粉、粉煤灰、石灰石２．１砖粉等二元复合掺合料对净浆流动度的影响粉，下同）依次掺入２４％，２１％，１８％，进行净浆流动研究砖粉等掺合料掺入量对净浆流动度的影度试验，各掺合料的用量及流动度见表２。表２二组分复合掺合料的净浆流动度表（材料单位

7、为ｇ）编号水泥矿渣粉砖粉粉煤灰石灰石粉水减水剂流动度／ｍｍ１２１０１８７２００１０５２．２２２０２２１０２７６３００１０５２．２２２５３２１０３６５４００１０５２．２２３０４２１０１８０７２０１０５２．２１８０５２１０２７０６３０１０５２．２２２０６２１０３６０５４０１０５２．２２３０７２１０１８００７２１０５２．２２７０８２１０２７００６３１０５２．２２７５９２１０３６００５４１０５２．２２７５分析表２中的数据可知：当矿渣粉分别与砖粉净浆流动度有减小趋势，这是由于砖粉和粉煤灰的或粉煤灰双掺时，随着砖粉或粉煤灰取代率的增大，需水量比略高于矿渣粉

8、；矿渣粉与石灰石粉双掺时，４７２０１５年第１２期（总第１６５期）江西建材循环利用净浆流动度都较大，这是由于四种掺合料中石灰石２．２砖粉等二元复合掺合料