天津117大厦底板混凝土性能评价及应用

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1、2014年第12期（总第141期）江西建材工程应用天津117大厦底板混凝土性能评价及应用杨海涛唐玉超（中建商品混凝土天津有限公司，天津300450）摘要：通过对复合水泥浆体体系水化热和耐久性试验，优选浆体水化热低、抗渗等级高、电通量低、抗硫酸盐侵蚀系数高的胶材体系，并在此基础上进行大量试配对比，优选出混凝土工作性能和力学性能优异的底板混凝土配合比，成功应用于117底板工程，在创新施工管理模式的基础上，保证项目工程质量，创造了良好的社会效益和经济效益。关键词：混凝土；强度；耐久性；经济效益前言1材料及实验方法随着国民经济的飞速发展，高层建筑逐渐成为都1.1材料2市建筑的主导，而底板是

2、高层建筑的基础，在建筑施工水泥：采用冀东P·O42.5水泥，比表面积350m/kg，[1]-中处于重要地位。底板混凝土属于大体积混凝土，在碱含量小于0.6%，28天强度为49.2MPa；粉煤灰：Cl含满足抗渗、抗硫酸盐侵蚀等耐久性要求的同时，还需要量不超过0.02%，SO3含量不超过3%，游离CaO不超过[2-3]对其施工早期水化热进行控制。由于混凝土本身导1.0%，细度7.8%，烧失量2.5%，需水比92%；矿粉：活性2热性差，内部热量的聚集和外部热量的散失，会造成混96%，比表面积400m/kg，流动度比97%；砂子：采用天凝土内部和表面产生较大的温度差，当温度应力超过然河沙，

3、含泥量2.0%，细度模数2.4～2.7；石子：级配为[4]其本身抗拉强度时，便会产生裂缝。5mm～25mm，压碎指标10%，含泥量1.2%。课题基于天津117项目，工程底板混凝土强度等级1.2试验仪器和方法为C50，抗渗等级达到P8，工程实体横截面尺寸为东西（1）SHR-650型水泥水化热测定仪；长103米、南北宽101米，整体厚度6.5米，历时82h完成（2）NJ-DTC混凝土氯离子电通量测定仪；6.5万方超大体积底板混凝土的浇筑，创下民用建筑最（3）混凝土拌合物性能试验：采用《普通混凝土大体积底板混凝土的世界之最，也是国内一次性连续拌合物性能试验方法标准》GB/T50080-2

4、002对混凝土浇筑方量最大的底板混凝土工程。通过优选性能优良拌合物的性能测试；的原材料，以及满足混凝土强度、水化热及耐久性能等（4）混凝土抗渗实验和抗硫酸盐侵蚀实验：根据指标的要求，将优选配合比成功应用于工程中，取得显GB/T50082-2009《普通混凝土长期性能和耐久性能试著的经济效益。验方法标准》进行。5001-056工程应用.indd52014-5-300:36:162014年第12期（总第141期）江西建材工程应用强度上升了5.2%。结合工作性能与力学性能对试样配比2结果与分析进行综合分析，优选出了五组配合比进行反复验证的2.1混凝土力学性能和工作性能结果分析试验后确定采

5、用01、08、16三组配比，进行水化热及相根据工程要求及相应标准进行配合比设计，设计胶关的耐久性试验。33凝材料总量为450kg/m~500kg/m，矿物掺合料所占比例2.2混凝土水化热分析为30%~50%，水灰比范围0.33~0.36，在确保无泌水、泌底板混凝土属于大体积混凝土，混凝土浇筑前期浆的前提下，使混凝土获得最佳的工作性能，测试混凝的水化热必须进行适当控制，因此，在强度要求得到满土的坍落度和扩展度及不同龄期的抗压强度。底板混足的情况下，应当优选胶凝材料水化热较低的配合比，凝土配合比设计、工作性能和力学性能结果见表1。因此对01、08、16三组胶凝材料进行水化热检测，结果由

6、表1实验结果可以发现：当用水量较低为158kg见表2。时，例如第4-9组试样，28d平均强度为55.8MPa，强度由表2可知，三组配合比的3d、7d水化热值都低于系数为112%；当用水量较高时为164kg时，28d平均强度纯水泥试样，其中，3d的水化热值最高的是01试样，为为52.1MPa，强度系数较低，相比两组数据，用水量降低215kJ/kg，16试样最低为174kJ/kg；7d水化热值08最低8kg，平均强度增加了7%；胶材总量在481kg以上的两组为228kJ/kg；这是由于净浆早龄期水化热主要来源于水试样的平均强度为57.3MPa，胶材总量为455kg的两组试泥水化，水泥比

7、例高的组别水化热值高，而7d龄期时水样的平均强度为53.0MPa，相比两组数据，胶材总量增化热还受到矿粉和粉煤灰活性发挥的影响。7d水化热加26kg，平均强度增加8.1%；水泥用量低于240kg的三值01＞16＞08，同时08的28d抗压强度符合强度要求为组试样的平均强度为51.9MPa，水泥用量为265kg的两组57.9MPa。结合混凝土工作性，力学性能及水化热三方试样的平均强度为54.6MPa，水泥用量增加25kg，平均面因素，08配比最为理想。3表1配合比设计、