不同界面层体系对SiCf∕SiC复合材料性能的影响

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时间:2019-11-26

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1、陶瓷基复合材料制备工艺陶瓷基复合材料制备工艺PREPARATIONPROCESSOFCERAMICMATRIXCOMPOSITESPREPARATIONPROCESSOFCERAMICMATRIXCOMPOSITES的扩展持续进入到材料内部所造成的;图6(b)纤维和要原因在于:1300℃空气中,虽然PyC与氧气发生反应基体之间生成的致密“玻璃相”氧化物层是氧化的有力而变薄,但是残余的PyC涂层仍能起到调节界面强度的不同界面层体系对SiCf/SiC复合材料性能的影响证据。“玻璃相”可以阻挡氧气向纤维与基体间的孔洞作用;PyC涂层对纤维

2、具有一定的保护作用,不仅在制及裂纹扩散,形成了自密封的抗氧化层,对纤维及基体备复合材料的过程中降低了SiC纤维的损伤,在高温空0EffectsofInterfacialLayersonMechanicalPropertiesofSiCf/SiCComposites具有一定的保护作用,这也是S1300在1300℃的强度保气环境中,对SiC纤维起到了隔离氧气的作用,使得纤11留率仍然可以达到86.9%的原因。维性能得以保证。图7为SRT及S1300断口形貌对比,中航复合材料有限责任公司庞宝琳            101S1300高温弯

3、曲强度高于S1300,达到470.2MPa。主由图7(b)可见S1300的SiC纤维与SiC基体周围也产焦 健 王 宇 邱海鹏 李秀倩中航工业复合材料技术中心先进复合材料国防科技重点实验室生了致密的“玻璃相”氧化物层,该氧化物层对SiC纤                         陈明伟 邹 豪 高淑雅维及PyC涂层起到了一定保护作用,防止了复合材料的进一步氧化。[摘要]主要研究无界面层、裂解碳和氮化硼3种较差(450℃以上开始氧化),很大程度上降低了Cf/SiC界面层体系对SiCf/SiC复合材料力学性能的影响:首复合材料的

4、高温寿命,该材料已应用于航空发动机的3结论[1-3]先,三维四向编织的SiC纤维预制体分别经过无界面层中温部件。SiCf/SiC复合材料是发动机高温(>1100本文以LPVCS作为先驱体,经CVD工艺PyC涂层处理、裂解碳界面层制备(CVI工艺)和BN界面层制备℃)构件的首选材料。该材料以SiC纤维为增强体,随的SiC纤维作为增强相,采用PIP工艺制备了三维编织(PIP工艺)3种不同工艺处理;以聚碳硅烷为原料,采用着发动机对复合材料耐温力的不断提高,已开发出可[4]SiC/SiC复合材料,并对其高温弯曲性能及微观形貌进PIP工艺制备

5、出3种SiCf/SiC陶瓷基复合材料工艺试验在1100~1450℃不同温度范围长期使用的SiC纤维。(a)宏观行了测试表征。试验结果表明:以LPVCS为先驱体制件;对工艺试验件的基本力学性进行研究,评价不同纤Snecma、GE、ACI、HACI等多家公司相继利用化学气相备SiC/SiC复合材料可以降低制备周期,且材料具有较维预制体处理工艺对材料性能的影响。研究结果表明,渗透(CVI)、先驱体渗透裂解(PIP)、融融渗透(MI)等高的致密度。在1300℃空气环境中,SiC/SiC复合材料无涂层复合材料样品的弯曲强度最高;具有PyC涂层

6、不同SiCf/SiC复合材料制造工艺开展燃烧室、导向叶片、表现出优异的弯曲性能:弯曲强度达到470.2MPa,断裂复合材料的弯曲强度略有下降,但断裂韧性较高;具有涡轮转子、涡轮静子、喷口密封片等多种构件的研制与1/2[2,4-6][7]韧性达到20.7MPa.m。高温氧化对纤维的损伤及对界BN界面层的复合材料弯曲强度和断裂韧性均出现了较考核工作。2008年,据M.vanRoode等报道,国面结合的影响是造成SiC/SiC复合材料弯曲性能下降的大程度的降低。3个样品力学性能的差别主要与纤维/外已经基本突破陶瓷基复合材料发动机静止构件研

7、制5μm主要原因。界面层/基体之间作用力有关。本研究结果可以用于的关键技术,但SiCf/SiC复合材料性能尚不能满足转动SiCf/SiC复合材料构件制造工作中,为制造工艺的初步件的需求。目前,工作温度下SiCf/SiC复合材料的比例(b)微观参考文献筛选提供参考依据。极限通常在140~180MPa之间,而转动件对材料的需求0图6S1300断口氧化的宏观与微观形貌[1]YuHJ,ZhouXG,WangHL,etal.Mechanicalpropertiesof一般大于200MPa。由以上论述可知,提高SiC/SiC复合Fig.6Mac

8、ro-andMicraMorphologyoffractureoxidationoftheS0关键词:SiCf/SiC复合材料PIP工艺PyC界面f13003DKD-1SiCf/SiCcompositeswithengineeredf

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