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时间:2019-11-26
《2219-T87铝合金变极性TIG接头微观组织与力学性能》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在学术论文-天天文库。
1、学术论文学术论文RESEARCHRESEARCH焊处、工装和焊丝;(2)焊接时,焊缝正、反面通保护气体进行保护,同2219-T87铝合金变极性TIG接头微观组织与力学性能时采用小电流、高速度进行焊接;(3)焊接优化的焊接工艺,对GH4169合金导管进MicrostructuresandMechanicalPropertiesof2219-T87Aluminum行焊接,其焊接接头质量良好,无焊接缺陷。AlloyTIGWeldedJoints参考文献北京航空航天大学熊 欢 庄来杰 曲文卿 姚君山 尹玉环[1] 郭建亭,周兰章,
2、袁超,等.我国独创和独具特色的几种高温合金的组织和性能.中国有色金属学报,2011,21(2):237-250.[摘要]通过试验测定了2219-T87母材及VPTIG展了2219铝合金的搅拌摩擦焊、变极性等离子弧焊方[2] 付伟东.航空工业中钢与高温合金的焊接应用.中国科技焊接接头在不同温度下的力学性能,并对母材和焊接接面的相关研究工作,关于焊接接头性能方面,由于低温纵横,2009,11:304-305.图5 δ1.0mm导管焊接件形貌[3] 韩光炜,邓波杨,玉军,等.海洋环境下不同低膨胀高温合金头的微观组织及断口形貌进行
3、了观察和分析,讨论了试验条件和技术等方面的限制,主要开展了室温状态下Fig.5 Macrostructureofδ1.0mmweldedtube腐蚀抗力的比较研究.钢铁研究学报,2011,23(2):21-24.温度对母材及焊接接头性能的影响。试验结果表明,的研究,对低温环境下的力学性能研究较少。由于δ1.0mm管与δ1.5mm管对接时要求保证内径[4] 刘芳,孙文儒,杨树林.Al含量对GH4169镍基合金组织及2219-T87铝合金有低温增强现象,比较适合低温状态下相比于上述两种常用的焊接方法,变极性TIG其稳定性的影响
4、.金属学报.2008,44(7):791-798.一致,而两管厚度上存在差异,依据标准要求按照薄件的工作。但与母材相比,焊接接头的各项力学性能均有(VPTIG)焊是一种特殊的方波交流TIG焊,是一种输出[5] 秦昕,张彦华,熊林玉.GH4169合金焊接接头高温疲劳裂纹δ1.0mm选用了焊接工艺参数。所下降。电流频率、正负半波导通时间及幅值均可独立调节的钨扩展性能试验研究.材料工程,2009,7:36-38.焊接前,为了有效地固定试验件的位置和防止焊[6] 杨军,楼松年,严隽民,等.GH4169高温合金惯性摩擦焊接关键词:2
5、219铝合金VPTIG力学性能极氩弧焊方法。本文所讨论的正是VPTIG对2219铝件的变形,对接头进行了定位焊。定位焊点对称分布头晶粒分布特征.焊接学报,2001,22(3):33-35.(责编 小城)[ABSTRACT]Themechanicalpropertiesof2219-合金的影响,其中重点研究了2219铝合金母材及其接且长度为5mm。定位焊所用的焊接工艺参数见表2中T87aluminumalloybasemetalanditsTIGweldedjoint头在低温状态下的力学性能及其微观组织。δ1.0mm的焊接
6、工艺参数。aretestedunderdifferenttesttemperatures.Themicro-(上接第71页)焊接时,先给半管对接保护工装通以纯氩保护气structuresandthefractographyofbasemetalandtheTIG1 试验材料及方法拟退火优化算法对响应面进行参数优化,得出结论:钻5s,使用表3中δ1.0mm的焊接工艺参数进行焊接。熄weldedjointareobservedandanalyzed.Theeffectoftest试验材料选用8mm厚的2219(Al-Cu-Mn
7、系)高削力100N、单向压紧力621.07N、预紧力225.03N,此时弧时,采用衰减焊接电流的方法缩小熔池以修整弧坑。temperatureonmechanicalpropertiesisdiscussed.The强度铝合金板材,热处理状态为T87,即“固熔处理+7%贴合面间隙达到最小值2.21μm。该方法避免了优化在熔池尚未凝固前,焊枪持续给熔池供以保护气体,防resultsindicatethatthemechanicalpropertyof2219-T87冷变形+人工时效”,其化学成分见表1,试样尺寸按照迭代过程中
8、每次调用有限元程序,提高了计算效率和精止焊缝产生热裂纹和气孔。basemetalwillincreaseundercryogenictemperature,suit-国标GB/T228—2002和GB/T2651—1989要求进行加度。焊后,对焊缝进行目视检查、X光检查,X光结果为ableforserv
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