基于无线射频识别技术的模具管理系统研究

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1、数字化管理DIGITALMANAGEMENT基于无线射频识别技术的模具管理系统研究ResearchonMoldManagementSystemBasedonRFID中国航空规划建设发展有限公司工程技术研究院 张 超本文针对目前航空制造业工装模具管理中普遍存在管理效率低、工作量大、只可进行定时静态管理等问题，以模具管理为代表，提出基于无线射频识别技术的信息系统，用于提升技术性能和管理水平，对实现工装管理的动态化、智能化具有积极的探索意义。关制造企业提高生产效率和产品质踪定位管理，这将是今后提升模具管量需要解决的瓶颈问题之一。理信息化的一个有效的、前景广阔的目前，传统的模具管理

2、表现出了途径和办法。本研究以解决模具的张超以下难以适应现代生产管理需要的科学化、信息化、自动化管理问题为中国航空规划建设发展有限公司方面：人工操作的管理效率低下，人切入点，力求提高生产效率，提高优高级工程师，博士，主要研究方向为启员的心态、责任心等思想状态很大程质生产和安全生产的能力，实现模具发式优化算法、计算机仿真等。度上影响着管理的质量；模具信息信息的动态化与可视化管理，并实现的管理主要是靠手工输入电子数据产品质量的可追溯性，有利于提高管表的方式，速度慢、准确率低；模具理运作的可见性，提升模具管理信息航空工业是离散型制造业的典信息处于静态管理阶段，无法实现模化水平。此外

3、，通过指导模具定期检型代表，“多品种、小批量”特点突出，具信息的动态化、实时跟踪管理；使修保养，可延长模具的使用寿命，保涉及到大量的工艺装备，对生产现场用寿命依赖经验数据，缺乏基础数据障产品重量，降低模具维护成本。管理、大量的工装设备管理等方面提来支撑其检修时点的预判。出了更多、更高的要求。模具是工装基于这种现状，必须引入RFID技术在模具管理的中一类兼具典型性和自身特色的生无线射频识别（RadioFrequency应用现状产资料。如何更好地进行模具管理，Identification，RFID）技术，应用于模RFID技术是利用射频信号通过以发挥现有资源的最大效能，是各相具信

4、息的实时、动态的数据采集和跟空间耦合（交变磁场或电磁场）实现66航空制造技术·2014年第5期数字化管理DIGITALMANAGEMENT无接触信息传递，并通过所传递的信有信息录入、出库、入库、查询、打印、应用系统息达到自动识别目标的技术。由于维修报警、报废报警等。在系统开发具有环境适应性强、非接触识别、多中，重点把握使用、保养、维修和报废目标识别及高速移动识别等技术优4个关键环节。模具管理系统应具WebService封装势，与其他自动识别技术相比其具有备以下功能：更为广泛的应用领域及应用空间，（1）模具信息采集功能。应用RFID中间件RFID技术被认为是21世纪最具有RF

5、ID技术，对模具进行新件入库、领发展前途的信息技术之一，备受社会用、使用、归还的信息采集，生成动态[1]读写器各界的关注。端到端的RFID技术的信息采集数据库，以备管理、查询将物理世界与计算机世界联系在一之用。起,实现了物理信息的实时收集。（2）模具信息管理功能。系统管RFID标签自2003年全球最大零售商沃尔理员将模具的初始信息录入并配置图1系统集成应用框架结构玛宣布推行RFID电子标签以及美与之匹配的标签ID号进行标识。国国防部大力推进RFID应用以来，（3）模具信息查询功能。依据采传递数据；用WebService封装中间全球范围内掀起了一场无线射频识集到的动态模具数据

6、信息，能够对模件，为应用系统提供访问接口，实现别技术应用的热潮。RFID技术在矿具进行使用人员、加工历史、模具状数据信息的共享，减轻了应用系统井管理、公共管理、安全防伪、食品行态和出入库时间等条件查询功能。对数据的操作和传输负担；得益于业、医疗行业、服饰行业等行业交通、（4）模具状态报警功能。对模具WebService的封装，应用系统架构物流、供应链、防伪等领域均有相关的出库、回库、维修、瑕疵、报废等情方式更灵活，可选B/S或C/S架构模的应用案例。其中，物流和供应链管况提供状态报警，利于对模具的使用式，完成数据信息浏览、分析等更高理是RFID应用最广和最具应用潜与维护。层

7、次的管理任务。力的领域，RFID可以广泛应用于供（5）模具库存盘点功能。能够自应链上的仓库管理、运输管理、物料动生成库存数量报表，减少人为盘点模具管理系统的设计与实现追踪、运载根据识别、商品防盗等。的工作量，增强盘点的精确性。1系统实现模型深圳白沙物流公司在其自动化立体（6）模具跟踪定位功能。针对特在本系统的实现模型中（图2），仓库的托盘上安装电子标签，明显提定的模具，应用读写器ID的唯一性，应用WebService技术，将模具的入高了仓库管理的精细化程度，海尔、实现侦测时间与地点的定点跟踪功库、模具领用与回库、模