大厚度比零件(外侧)和波纹管(内侧)的缝焊研究

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1、焊接工艺WELDINGPROCESS大厚度比零件(外侧)和波纹管(内侧)的缝焊研究StudyonSeamWeldingofPart(Outer)andBellow(Inner)WithBigThicknessRatio中航工业太原航空仪表有限公司敏感元件研究所杨建平于斌郑医[摘要]某重点型号波纹管组合件的设计要求是缝焊,对照以往产品的结构,比较明显的情况是波纹管22在零件的内侧。零件的厚度是3mm,波纹管的厚度是0.1mm,零件与波纹管的厚度比比较大。波纹管在零件零件的内侧会产生一个问题:波纹管在焊接过程中会逐渐收缩,到最后与零件之间产生间隙,

2、导致局部形不成焊缝。研究通过减小车配间隙,增加冷却手段、滚轮厚度和压力等措施来实现大厚度比的零件和波纹管之间的缝焊。波纹管关键词:大厚度比缝焊车配间隙冷却焊接压力图1波纹管在外侧的焊接结构[ABSTRACT]TheassemblyofbellowsofasomeFig.1Weldingstructurewithbellowsonthekeytypeisdesignedtouseseamwelding.Comparedoutsideofthepartwithpreviousstructure,pipeisattheinnerofthepart,p

3、ipethicknessis0.1mm,andthethicknessratioislarge22betweenpartandpipe.Thisstructurewillresultintheproblemthatpipeisshorterandshorter,inend,thegap零件betweenpartandpipeislargerandlargerduringweldingthusweldinglinecannotbeformedatthepartarea.Itispurposedtotakesomemeasuresbyreducin

4、gtheclearance波纹管ofmachiningassembly,increasingcoolingmethod,rollerthicknessandpressureandsoon,toachieveseamweldingthepartandpipewiththebigthicknessratio.图2波纹管在内侧的焊接结构Keywords:BigthicknessratioSeamweldingFig.2WeldingstructurewithbellowsontheinsideofpartClearanceofmachiningass

5、emblyCoolingWelding过程中,焊接规范能够克服波纹管与零件的轻微间隙,pressure形成焊缝。但对零件在外侧,波纹管在内侧的结构,常DOI:10.16080/j.issn1671-833x.2015.11.112规焊接方式已不能形成焊缝。本文主要研究的就是在特殊的焊接结构上如何通过工艺方法实现大厚度比的某重点型号波纹管组合件的设计要求波纹管与零零件(在外侧)和波纹管(在内侧)的缝焊。件的连接方式是缝焊。过去产品的结构,一般情况下零1关于缝焊件在内侧,波纹管在外侧(见图1),而本产品比较重要的特点是波纹管在内侧,零件在外侧(见图

6、2)。1.1缝焊的定义零件的厚度是3mm,波纹管的厚度是0.1mm,零件缝焊就是将焊件装配成搭接或对接接头置于两滚的厚度是波纹管厚度的30倍。波纹管在内侧,零件在轮电极之间,滚轮加压至焊件上并转动,利用电流通过外侧,这种结构的主要问题就是:波纹管在焊接过程中接头的接触面及邻近区域产生的电阻热进行焊接的方[1]会逐渐收缩,到焊缝最后一段与零件之间产生间隙,零法。件和波纹管之间形不成熔核,导致局部不能形成焊缝。1.2缝焊缝的质量要求对零件在内侧,波纹管在外侧的焊接结构,在缝焊1.2.1缝焊缝的表面质量要求112航空制造技术·2015年第11期焊接工

7、艺WELDINGPROCESS(1)焊接处应无烧穿、裂纹等缺陷,焊缝应清晰。外3.1.1问题的产生部飞溅物应清除干净。在解决了缝焊机的问题后,根据试验件撕裂检测的(2)要求气密的焊缝,其焊点的重叠量应大于焊点结果,装配了两件试验件进行焊接试验。[2]压痕的30%,环缝始末端搭接处应重叠15~20mm。(1)第1件试验件焊接。1.2.2缝焊缝内部焊透要求·焊接规范的选取原则:电容值选取一个中间值焊件首件应进行撕裂试验,应沿焊缝边界撕破,撕420μF,充电电压9kV,频率12.5Hz,变压比级次为2,破长度不小于30mm,撕破宽度应不小于表1的规定

8、。压力200N,转速5r/min。·采用的滚轮厚度:上滚轮2.5mm,下滚轮1.5mm。2调整焊机·焊后情况:零件表面压痕深0.4mm,波纹管表面焊2

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