PE管热熔对接焊机操作指导书

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1、PE管热熔对接焊机操作指导书1主要内容及适用范围本指导书规定了PE管热熔对接焊机操作程序及注意事项。本指导书适用于公司PE管热熔对接焊机的作业。2检查与准备2.1操作人员必须懂得PE管热熔对接焊机工作原理，培训合格后上岗。2.2正确穿戴劳保防护用品。2.3核对焊机的输入电压规格，严禁接入其它级别的电压，以免焊机烧毁或不能工作。2・4按照设备的实际功率，正确选配电源配线。2・5连接好焊机接地线，以免发生触电事故。2.6清洁油路接头，正确地连接焊机各部件。2.7测量电源电压，确认电压符合焊机要求。2.8检查清洁

2、加热板，若加热板涂层损坏应当更换。加热板表面聚乙烯的残留物只能用木质工具去除，油污油脂等必须用洁净的棉布和酒精进行处理。2.9按照焊接工艺正确设置吸热、冷却时间和加热板温度等参数。焊接前，加热板应当在焊接温度下适当预热，以确保加热板温度均匀。3操作程序3.1将管垫平，调整同心度，利用夹具校正管材不圆度，并且留有足够的焊接距离。3.2铳削焊接面，铳削足够厚度，使焊接端面光洁、平行，确保对接端面间隙小于0.3mm；错边量小于焊接处壁厚的10%。重新装夹时必须重新铳削。3.3测量并IL记录拖动压力（P拖）。3.4

3、放置加热板，调整焊接压力（PJ=拖动压力（P拖）+焊接规定压力（巴）。当加热板两侧焊接处圆周卷边凸起高度达到规定值时，降压至拖动压力（P拖）或者在确保加热板与焊接端面紧密贴合的条件下，开始吸热计时。3.5到达吸热时间（蜂鸣器将发出蜂鸣声），迅速打开夹具，取出加热板，并快速检查加热后的管材端面，确认取出加热板过程中未损伤熔融端面后，迅速闭合夹具，在规定时间内迅速将压力升到P3（P3=P拖+冷却压力），同时按下冷却时间按钮，开始记录冷却时间。3.6达到冷却时间后，将压力降至零,拆卸完成焊接的焊机元件。4注意事项

4、4.1铳削完毕闭合夹具，此时液压缸不应达到最大行程，以保证焊接质量要求。4.2焊机电器、控制部分不防水，操作使用时应严禁焊机电器、控制部分进水。如遇雨天施T,应对焊机电器、控制部分采取有效保护措施。4.3在零度以下进行焊接吋，必须采取适当的保护措施，以保证焊接面有足够的温度。4.4与焊接面接触的所有物品必须清洁，焊接面在焊接前必须清洁和干燥，需要焊接的部位不能有损伤破坏、杂质、污垢（如：污物、油脂、切屑等）。4.5确保焊接过程的连续性，焊接完成后应当进行充分的自然冷却，以消除其内应力。4.6焊接时每一个焊口

5、应当有详细的焊接原始记录，焊接原始记录至少应当包括天气情况、环境温度、焊工代码、焊口编号、管道规格类型、焊接压力、拖动压力、增压时间、加热板温度、切换时间、吸热时间、冷却时间等。4.7使用中应随时观察设备运行状况，如有异响或过热现象，应立即停止使用。4・8应随时保持设备的清洁，防止积尘产生电路故障。设备维护保养记录编号：KLRQ/JI-G02-08ZD-01填表口期：年月F1设备名称设备型号开工日期完工日期检修人员保检类別保养检修内容：（包括更换零件、测量数据）检修负责人技术负责人