基于板框压滤机的污泥深度脱水工艺优化

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1、第4期（总第180期）No.4(SerialNo.180)2015年8月CHINAMUNICIPALENGINEERINGAug.2015DOI:10.3969/j.issn.1004-4655.2015.04.013基于板框压滤机的污泥深度脱水工艺优化仲崇军（北京市市政工程设计研究总院有限公司广东分院，广东广州510060）摘要：以佛山市容桂第二污水处理厂工程为例，介绍该工程的污泥深度脱水工艺设计方案，并在调研业主单位运营习惯的基础上，对污泥深度脱水前的污泥调理工艺进行优化，有效节约占地及工程投资，为类似工程优化设计及运行管理提供实例参考。关键

2、词：压滤机；深度脱水；浓缩调理池中图分类号：X703文献标志码：A文章编号：1004-4655（2015）04-0040-02近年来，随着国家对水污染问题重视程度的日表1设计进、出水水质表+益提高，我国污水处理工程建设进入快速发展阶名称BOD5CODCrSSNH4-NTNTP段。伴随污水处理能力的提高，污泥产量逐年攀升，-1进水/mg·L15030020030404对污泥的妥善处理也备受关注。近期国家相关部门-1出水/mg·L2040208（10）201.0出台CJ/T249—2007《城镇污水处理厂污泥处置混处理程度/%86.786.79073

3、.3（66.7）5075.0合填埋泥质》，要求混合填埋污泥含水率≤60%。考虑到项目用地紧张，设计采用CASS工艺，而如今使用最广泛的带式脱水机和离心脱水机泥饼剩余污泥量约3.6t/d，主要处理工艺见图1。[1]含水率下限一般只能达到78%左右，为此，对排放处置方式为混合填埋的污泥，需采取深度脱水工粗格栅及细格栅及曝CASS紫外消厂外提升泵房气沉砂池生物池毒池艺。污水脱水污剩余污泥国内外的工程实践表明，若先使用化学药剂对泥处置污泥脱浓缩调污泥进行调理，再通过板框压滤机压滤，泥饼含水水机房理池[2-3]率的下限可达60%以下。本文结合佛山市容桂图1

4、容桂第二污水厂工艺流程图第二污水厂工程的建设实践，介绍其污泥深度脱水2污泥深度脱水工艺设计工艺设计方案，并对常规的污泥调理设计方法进行为缩短压滤机进泥时间，增大处理能力并降优化。低能耗，一般要求压滤机进泥含水率在98%以下，1容桂第二污水厂总体方案概述而污水厂剩余污泥含水率多在99.2%左右。为此，佛山市容桂第二污水处理厂位于眉蕉河南岸东在进行压滤之前，一般先进行污泥浓缩、调理，将侧、桂洲水道与眉蕉河交界处的华天路安乐阆苑东2污泥含水率从99.2%浓缩至98%~97%，通过物理、南两侧，总用地面积约5.08hm，服务范围为眉蕉2化学或生物方法改善

5、污泥的脱水性能。河与碧桂路交接连结线以东区域，面积24.44km，32.1调理剂的选择及投加量总规模为12万m/d，近期一阶段（2012年）建设3污泥在进行机械脱水之前，为改善脱水性规模为3万m/d。能，一般需进行化学调理、物理调理和生物调设计进、出水水质见表1。理，而鉴于化学调理操作简单、成本较低、效果稳定，应用最为广泛。总的来说，两两组合的调收稿日期：2015-04-22作者简介：仲崇军（1985—），男，工程师，硕士研究生，理剂对污泥脱水性能的改善效果要优于单一调理主要从事市政工程设计规划工作。剂，而通过对CTS（壳聚糖）+PAM、FeCl

6、3+CTS、40仲崇军：基于板框压滤机的污泥深度脱水工艺优化2015年第4期FeCl3+PAM、FeCl3+CaO这4组调理剂对比实验发浓缩后调理，改为同步或同池浓缩调理，即先将[4]现，FeCl3+CaO组合脱水效果最好，且成本也最低。99.2%的剩余污泥注入浓缩调理池，灌满后静止沉本项目即采用FeCl3+CaO作为污泥调理剂，淀，完成泥水分离后，通过池体上设置在不同深度FeCl3投加量按3%~5%[gFeCl3/（g干污泥）]，上的排水阀门排除上清液，然后加入调理药剂进行CaO投加量按20%~30%[gCaO/（g干污泥）]。调理，完成后进入

7、板框压滤机压滤。2.2压滤机选型本项目浓缩调理池共设2座，单座尺寸宽×本项目选用全自动厢式隔膜压滤机2台，1用长=5.5m×5.5m，最大有效水深4m，在池深方21备，单台过滤面积150m。向每个1m设置放水阀。浓缩调理池运行方式如下。经药剂调理后，干污泥量增加20%~30%，本1）将99.2%的剩余污泥注入浓缩/调理池（约3项目按最大投药量计算干泥量约4.68t/d，单台压滤60min）。浓缩调理池有效池容121m，干污泥量33机工作时间按16h计，压滤机压滤周期一般≤4h，约0.97m，加药调理后泥量1.17~1.26m，与单台则每天运行4个

8、周期，每周期处理干泥量约1.17t，压滤机一周期处理泥量匹配。3对应压滤机出泥含水率60%，泥量约2.66m（泥饼2）灌满后静止沉淀（约