2106探构造施工安全技术措施

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1、探2106工作面断层打钻施工安全技术措施编制技术主管区长审核生产部地质组安全管理部瓦斯治理科掘进区批示通风副总总工程师2009年2月16日探21061作面断层打钻施工安全技术措施经矿研究决定,根据技术科编制的《2106运料巷校核F39断层防水煤柱钻探设计》要求,由我区钻机队用1250钻机进行钻探,为保证打钻施工中安全,经区研究特制定措施如下:一、钻孔设计要求:严格按生产技术部水文、地质组设计要求进行打钻。钻探位置:2106运料巷402经纬点往前41米巷道上帮钻场内,钻孔方位:WL:方位:290,倾角:+11°,预计70米,2<:方位:320,倾角:-KT,预计90米,钻孔打到见断层位

2、置为止,开钻位置为于煤层底板粉砂岩中。二、钻孔技术参数要求:1、探测钻孔均采用彳127nm开孔,开孔20m后,下甲108X5nm套管20m(外口带高压法兰盘),然后改有甲58nrn?L径至终孔。2井口套管下好固定后,需要作耐压试验,耐压试验压力为Wa以上,耐压试验压力稳定时间30分钟。艮钻孔施工完毕后,要立即对该钻孔采用水泥浆进行封孔,封孔压力要达到Ma以上。三、钻孔施工注意事项:1、钻机搬运过程中,所有设备要固定牢固,搬运过程中要进行统一指挥,所有人员密切配合,注意安全。上、下山运输时耍严格执行斜坡“开车不行人(不作业),(作业)行人不开车”的规定。2安装钻机时,必须提前检查施工点

3、20米范围内巷道的支护情况、安全情况,如发现有安全隐患,必须提前进行处理,方可上钻,钻机必须安装平稳、固定牢固。艮钻机四角,必须打好地锚固定牢固或压仓戈点柱进行固定牢固。4钻孔施工前,各种物料存放好,不得将物料存放于淤泥中,搞好文明生产。乂开钻时所有钻探人员必须穿戴整齐,袖口、裤腿要扎好,钻探过程中旋转钻杆附近严禁站人,严禁手扶旋转中的钻杆,需靠近时,必须停止钻机运转。6每班施工前及施工过程中,要认真检查机器运转情况,发现异常问题,必须立即停止施工,待处理好后,方可继续施工。7.钻探过程中,要严格控制钻探速度,给压要均匀,防止钻孔偏斜,禁止干钻,钻机给进压力不宜过大,钻孔布置必须符合

4、设计要求的数量、位置、倾角、钻孔直径及封孔方法和封孔长度进行施工,并作好打钻记录。&钻机过程中要做好钻场的清洁卫生和循环用水除粉尘工作,水池内岩粉堆积厚度不得超过60tm)钻孔施工结束后,要继续送水不少于2分钟。9.每班安全工作由当班带班班(组)长和负责。m钻进中,所有操作必须相互联系好,钻机未停稳前,严禁添加钻杆等工作。11、施工中要经常检查钻机运转情况,发现问题及时处理。12所有人员严禁站在钻杆正后,要站在钻杆一侧工作,防止跑杆伤人。13.发现岩层松动、片帮、来压、见水或孔内水量、水压突然加大或减少以及顶钻时,必须立即停止钻进,但不得拔出钻杆。现场负责人员应立即向通风区值班人员、

5、矿生产技术部水文地质组及矿调度室报告,并派人监测水情。如果发现情况危急时,必须立即撤出所有受水威胁地区的人员,然后采取措施,进行处理。14钻孔钻进时,出现瓦斯急剧增大、顶钻等现象时,要及时采取措施进行处理。15.人工搬运钻机时,人员严禁站在钻机正后和钻机易倾倒、易下滑的地方,避免碰伤。从罐里卸钻机时,导链固定点必须在顶板完好的地方且固定点强度符合要求,且用10吨导链配合使用4CT新链条配备当连接环做的索具,连接环内要穿上02Omn

6、j勺新丝,并拧紧上牢进行搬运钻机。并有专人负责看护顶板和钻机。四、探断层施工要求:1、钻孔施工过程中,施工班组长必须佩带便携式瓦斯报警仪,并将报便携式瓦斯

7、报警仪悬挂在钻孔的正上1米处。发现报警后,钻机工要立即停止钻进,切断电源,查找原因,并报告通风区值班和矿调度室,通风区值班迅速安排地区瓦斯员到现场查看进行处理。2掘进区负责做好后路排水工作。艮如果钻孔内发现有害气体喷出时,要立即停止打钻,采取措施进行处理。4钻孔结束后,必须经生产技术部地质组技术人员验收后,方可撤钻机,结束本次打钻任务。五、瓦斯管理:1、施工过程中,必须保证瓦斯不超过0.5%即:施工地点巷道风流瓦斯不超过0.5%电动机及开关附近风流瓦斯浓度不超过0.5%否则立即切断电源,进行处理。2钻机送电前,必须先由瓦斯员或班组长对电机及开关附近的瓦斯进行检查,只要瓦斯浓度在0.5

8、常下时方可送电,否则不准送电,下班时要把钻机停电闭锁。艮地区瓦斯员要随时对施工现场的巷道风流瓦斯进行检查,发现瓦斯变化超限或异常,立即通知钻机工停止钻进,切断电源,人员撤到安全地点,并及时汇报通风区值班人员,钻机工要听从瓦斯员指挥,不得以任何理由拒绝。4钻孔口1米范围内严禁有铁器敲击现象,必需敲击时,要用铜锤或垫木板。六、机电管理:1、施工现场所用的任何机电设备必需完好,电气设备符合完好设备标准要求,防爆性能良好。必须每天安排专人对所有电器设备进行检查、维

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