11308探放水措施

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1、11308老空探放水设计与措施地测科二oo四年四月三十日审批签字编制人:技术科:地测科:通风科:机电设备科:安全科:调度室:总工程师:11308老空探放水设计与施工措施一、探放水的工作面水文地质条件113081作面回采于1998年4、5、6月份,煤层厚度为1.6米,煤层倾角为12。开米标高为・446m〜-467m,经计算,空区积水量约3000m3,水头值为22米,静水压力约0.22Mpao积水线・450米。该老空区与其它老空区无水力联系,水量为静储量,水源于四灰顶板少量淋水长期积累。11509面位于11308老空下方,层间距为14米。该处15煤层顶板为灰色粉砂岩,厚度为3米左右,顶板破

2、碎,无层理,现11509切眼揭露了四条小断层,落差最大为1.5米,沿破碎带出现少量淋水,随着顶板裂隙的扩人,淋水跟迎头前进,根据“有疑必探,先探后掘”的原则,决定停止掘进进行探放水工作。二、探放水工程设计:1、选用SGZ_IA型钻机从11509切眼向11308老空切眼处钻探,,此处为老空最低处,透点坐标为20555140,3979785,容许误淤5米。2、探水前先按切眼方向从切2点向里掘进5米,作为钻机机窝,净高2米,净宽2米,木棚支护,米扎为18cm。3、钻孔结构:探水孔设计为单孔放水,按仰角25。,方位20°,设计长度为30米。异径钻探,孑L口段直径110mm长5米,然后按直径73

3、mm钻进。4、钻机安装:(1)首先在地测科指定的位置用混凝土浇筑基础,长X宽X深=1.8X1.0X1.0m,水平埋好加工的铁架,孔隙用水泥:砂:石子=1:2:2的混凝土填实并捣固,铁架上端外露240mmo指定的方位任何人不得擅自改变。(2)安装前检查、维修设备,加固钻场及其周围支架,防止冒顶片帮,清理各种脏杂物,挖好疏水沟。(3)待基座凝固后,将钻机用G18螺母与基础螺丝紧固,机身要安放平稳,上紧底固螺丝。(4)各种电气设备必须防爆,机械传动部分要安装防护栏、保护罩。(5)钻机与巷道安全间隙不小于0.5米。5、准备好各种材料,配件、备用T具,摆放要整齐有序。6、冲洗水源:用10米长的胶

4、皮管,一端接在1吋防尘水管上,一端接在钻杆水湿上,胶皮管用8号铁丝吊挂在顶板上,不得影响行人作业。通修区耍保证水源的正常充足供应。7、钻探现场布置:(1)11509进风巷切眼以下设为临时水仓,容量为100於,自施工点至该水仓里行左侧设毛水沟宽X深0.3X0.2米。(2)通修区负责钻场的正常通风、供水,并及时检测现场瓦斯浓度,发现异常情况及时汇报。(3)钻探现场的电缆要悬挂整齐,用电设备摆放有序,不得影响钻探工的正常工作。(1)临时水仓配备一台QBK32/40-7.5型水泵,备用泵一台,型号为QBK30/32-4.0o临吋水仓至-440水仓之间的排水管路必须畅通,不得有漏水之处。各级水仓

5、有效容量不小于原容积一半。(2)现场安设KT-100b型矿用隔爆电话,并保持正常使用。(3)排水路线:老空水一临时水仓->-440水仓一-375水仓->-250水仓->-50水仓一地而。(4)机电工区负责供电、排水设施、用电设备安装与维修。三、探水孔孔口安全装置1>钻孔开口处,岩层必须坚硬完整,施工开口孔径为110mm,钻进5m后停止钻进,开始下套管,套管直径为108mm,长5m,套管外露30cmo2、下套管时用麻绳缠绕孔口处0.5米,并安装返浆管,注入1:0.6浓水泥浆,用泥浆泵打压,当返浆管出现水泥浆时,关闭测压装置,加压到IMpa,以保证孔口周围岩石裂隙全部被水泥浆充填。隔两天后

6、,扫孔至孔底,超过套管0.5米,孔口安装高压阀门,进行耐压实验,试验压力达到1.5Mpa以上,并稳定30分钟后,孔口管周围不漏水、套管不松动时,方可钻进。3、钻杆通过套管打钻,套管装有水压表、闸阀,探到水源后用闸阀放水,控制放水时间及流量。四、探水施工的技术要求1、孔口套管试压成功后,更换73mm钻头,无芯钻进,钻进中随时注意钻孔内的变化情况,发现套管松动必须进行加固。钻进屮要经常检查钻机的油箱、油位,使钻机正常运转。钻进时应准确判断煤岩层厚度并记录换层厚度,班前班后量取进尺,做好记录。钻进时,发现煤岩松动、塌孔、来压或孔中水压水量突然增大,立即停止钻进,记录孔深,并将钻杆固定,采取措

7、施进行处理后方可钻进。当钻孔接近老空区时,司机要仔细观察,注意孔内出水情况,发现水有增大趋势,或“见软”、“见空”、“见水”时,应立即提钻,并关上水阀门,观测水压,做好记录。五、放水技术要求1、钻孔探到水后,要观测水压、水质和水量,根据临时水仓容量与排水能力,控制放水速度。预计放水时间为:积水量/排水能力=3000/25=120小时。2、钻孔最人排水量:Q=60CW^h=60・0.6-(0.073/2)2-3.14-72-9.8-20=2.98

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