PE管热电熔机全分类介绍

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1、聚乙烯管道焊接机具全面控制过程，过程决定质量常熟瑞泰博焊接设备有限公司二零一陆年贰月聚乙烯管道连接方式1电熔连接2热熔对接连接3热熔承插连接4热熔鞍型连接5法兰连接6挤出式加热连接7螺纹连接聚乙烯管道焊接机具的分类聚乙烯管道焊接机具根据施工用途的不同和功能原理分类如下：1热熔对接焊机2电熔焊机3挤出式焊枪PE管道手动对接焊机-通用型普通手动焊机PE管道-电动液压热熔焊机液压热熔对接焊机通常说的半自动热熔焊机，准确讲是程序自动焊机，与全自动不同处仅是热板不是自动弹升半自动热熔对接焊机目前燃气行业通用的全自动热熔焊机程

2、序自动化、热板自动弹升、操作简单。全自动热熔对接焊机多角度管件制作焊接机角度热熔对接焊机塑料管道、板材焊接用塑料焊枪挤出式塑料焊枪给水燃气通用电熔焊机-普通电熔焊机燃气、给水用全自动电熔焊机全自动电熔焊机PE复合管电熔焊机虹吸同层排水用电熔包、电焊包PE、PPR建筑给水用焊机手持式承插焊机PPR/PPH/PE管道机械承插焊机-多用于工业等技术要求高的管道施工。台式承插焊机虹吸排水管道专业焊机台式手动薄壁管焊机1热熔对接连接1.1热熔对接连接的工作原理及适用范围热熔对接焊工作原理是将待焊管材或管件两端面用以一定压力靠

3、在一个预置好温度的加热板上维持一段时间。在管材获得了足够的温度后，取出加热板，给待焊两端面施压，使两个焊接端面紧密接触，最终使两个端面粘合在一起。一般情况下，对接焊的整个过程分为五个阶段：●预热阶段，即卷边阶段T1●吸热阶段T2●转换阶段即加热板抽出阶段T3●焊接阶段T4●冷却阶段T5各阶段所用时间和压力参数取决于所使用的管材标准。图1示意出了焊接过程中的各个阶段。图1焊接各阶段压力图1.2热熔对接焊用设备及专用工具1.2.1热熔对接焊用设备热熔对接焊用设备主要是热熔焊机，热熔对接焊机一般可分为手动、液压对接焊机、

4、半自动对接焊机和全自动对接焊机四类。1.2.1.1液压热熔对接焊机液压热熔对接焊机由：机架、铣刀、加热板、液压控制箱几部分构成。手动热熔焊机的组成见下图。液压热熔对接焊机1.2.1.2半自动热熔对接焊机同全自动热熔对接焊机相比，半自动热熔对接焊机除加热板不能自动弹出外，其它功能与全自动一样，焊接的参数程序化，焊接时只是T3时是人去取出热板，而不是自动弹出热板。半自动热熔对接焊机的组成如图4所示。热板自动提升型对接焊机3.2.1.3自动热熔对接焊机1）自动热熔对接焊机工作原理自动热熔对接焊机控制箱连有压力传感器、温度

5、探头和位移传感器，可自动控制和调节加热板温度，也能控制焊接5个阶段的时间和压力参数。工作时允许各阶段设置不同的压力及维持时间并记录，每个工作循环可自动记录并重复操作。一组新的焊接参数被选定，如果实际参数超差，将会出现报警提示。通过条码阅读器可自动读取管材参数。2)自动热熔对接焊机的组成见下图。3）全自动热熔对接焊机一般有如下特点；l加热时间自动控制；l加热板温度自动调节；l冷却时间自动控制；l加热板自动弹出；l加压压力由所选焊接标准确定；l能保存熔接参数及操作者代码，可随时查阅，可在打印机上打印输出，入档备查。4）

6、全自动热熔对接焊机一般具有以下功能：可以实现一致、可靠、可重复的操作。系统将控制监视并记录焊接过程各阶段的主要参数，并判断每一焊口的状况。焊机有一个数据检索存储装置，该装置通过一个接口将存储的数据下载到电子设备（计算机或打印机），存储容量至少为200个焊口的参数。这些参数包括焊机型号、环境温度、焊接日期、焊接时间、焊工代码、工程代码、焊口编号、焊接的管道类型（原材料级别、公称外径、壁厚或SDR值）、拖动拉力（峰值拖动拉力和动态拖动拉力）、热板温度、成边压力、吸热时间、切换时间、焊接压力、冷却时间等。自动检查

7、管道是否夹装牢固。全自动热熔对接焊机一般具有以下功能：自动测量拖动拉力（峰值拖动拉力和动态拖动拉力）以及自动补偿拖动力。自动监测热板温度。如果热板温度没有在设定的工作温度范围内，焊机应该无法进行焊接。热板插入待焊管材之间后的所有阶段（加压、成边、降低压力、吸热、抽板、加压、保压、冷却）自动进行。最大可焊接范围≤315mm的全自动热熔对接焊机的抽板时间不应大于4秒；最大可焊接范围≥400mm的全自动热熔对接焊机的抽板时间不应大于6秒。微处理器采用闭环控制系统，在焊接过程中突然出现不符合焊接参数时，焊机能够自动

8、中断焊接并报警提示焊工。1.2.2热熔对接焊专用工具为了使热熔对接焊过程顺利进行并确保焊接质量，施工中还要用到如下辅助及专用工具：1）断管工具2）辊轮支架3）刨边工具1）断管工具用于快速切断带焊管材，并使切割厚管材端面规矩平整，节省铣刀铣削时间，提高焊口质量。2）辊轮支架支撑移动端管材，变滑动摩擦为滚动摩擦，减小拖动压力，降低拖动压力与焊接所需压力的比值，提