市政给排水工程的顶管技术研究

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1、施工技术建材与装饰2015年12月市政给排水工程的顶管技术研究唐尧(赣州昌顺工程建设监理有限公司江西赣州341000)摘要:随着城市化建设的发展,原地下管网越来越满足不了未来城市人口的需求。在不断修建地下管网过程中,为了减少对现有道路和其它管网的破坏,减少环境污染,顶管施工技术被得到了广泛应用并显现出其强大的生命力。本文介绍了泥水加压平衡式顶管施工过程中施工方法的选用、机型和管材的选型、泥水加压平衡法的工作原理、顶力计算和后背设计、轴线测量、管节顶进和纠偏、等施工方法和注意要点。关键词:泥水平衡;顶管;施工方法中图分类号:TU991.05文

2、献标识码:A文章编号:1673-0038(2015)49-0052-031工程概况作为施工控制点。现场设置临时水准点并经常闭合校核,测量放赣州市章江新区污水干管管网工程A段:建春-路-2#泵站样的误差应满足规范要求。(赣州大桥)-章江大桥的截污干管(不包括2#泵站)。顶管机头内设有坡度板和光靶,并在机头上安装摄像头传递直径1000mm钢筋混凝土污水检查井5座,直径1250mm钢信号至控制室,坡度板用于读取顶管机的坡度和转角,光靶用于筋混凝土污水检查井7座,1500×1100钢筋混凝土污水检查井激光经纬仪进行轴线的跟踪测量(见图1~2)。顶进

3、施工测量是用21座,1500×1500钢筋混凝土污水检查井14座,直径7600mm钢激光经纬仪置于顶进轴线上,照准顶管机内光靶测尺。顶进时,筋混凝土顶管工作井圆18座,直径4500mm钢筋混凝土顶管接在控制室操作台操作员通过屏幕上显示测量激光点在网格状光收井23座,消能井1座,截污井2座,dn400HDPE缠绕结构壁管靶测尺中的位置,来判断顶管机头偏差情况和行进方向,以便及75m,dn500HDPE缠绕结构壁管47m,d800三级钢筋混凝土F管时地采取措施进行纠偏和控制管节的线形。270m,d1200三级钢筋混凝土F管2630m,修复混泥土

4、路面1200m,修复绿地3600m2,修复人行道2400m2。该工程轴线位置是原状土采用泥水平衡施工工艺顶管,泥水平衡顶管有顶进进度快,对原地面沉降小等优点。2泥水平衡顶管工作原理泥水加压机械平衡顶管机设有可调整推力的浮动式大刀盘进行切削和支承土体。推力设定后,刀盘随土压力大小变化前后浮动,始终保持对土体的衡定支撑力,使土体保持稳定,即刀盘图1操作显示台、机头内设置的推力与切削面的水土压力保持平衡。在机头土仓中加入有一定含泥量的泥水,保持一定的压力,一方面对切削面的水土压力起补充平衡作用,另一方面又能起到运载切削下来的泥土作用,加入土仓中的

5、泥水压力,根据切削面的水土压力变化,通过旁通阀来调节。3顶力计算和后背设计2φωP=f×r×D1×[2H+(2H+D1)×tan(45°-2)+r+D]×L+Ps1图2激光测量仪式中:导轨是在工作井内混凝土底板上安装的轨道,管节在顶进前P:计算的总顶力,kN;先放在导轨上。在管节顶进入洞前的行走过程中,导轨承担导向r:管道所处土层的重力密度,kN/m3;功能,以保证管节按设计高程和坡度前进。导轨安装时应注意:f:顶进时,管道表面与周围土层之间的摩擦系数;两导轨要顺直、平行、等高,其坡度与管道设计纵坡一致;安装后D1:管道的外径,m;的导轨必

6、须稳固,在顶进中承受各种负荷时不产生位移、不沉H:管道顶部以上覆土土层的厚度m;降、不变形;导轨安放前,应先仔细核对管道中心的轴线位置,并φ:管道所处土层的内摩擦角;在施工中经常校核。ω:管道单位长度的自重,kN/m3;洞口止水圈一般有前止水墙、预埋螺栓、橡胶止水圈和压板L:管道的计算顶进长度,m;四部分组成。其中预埋螺栓可用膨胀螺栓取代,如图3。Ps:顶进时顶管掘进机的迎面阻力,kN。5顶管施工技术措施4轴线测量、导轨和止水圈安装5.1顶进穿墙措施根据设计图纸,用全站仪放样管道中心线和检查井的位置,·52·2015年12月建材与装饰施工技

7、术由于顶管工具管与管道外径相差以及工具管纠偏形成的管道外周空隙,必须精心压注触变泥浆有效地予以填充。压浆一定要及时、适量,压力、点位要适当,方法要正确,以使全部管道外周空隙在整个顶进过程中始终充满着有一定压力的触变泥浆。5.6.3控制顶管顶力的偏心度随时监测推进中该管节接缝上的不平均压缩情况,推算接头端布应力分布状况及顶推合力的偏心度,并据以调整纠偏幅度,防止因偏心度过大而使管节接头压损或管节中部出现环向裂缝,从而无法保证管道外围泥浆套的支承润滑作用,因而造成推进困难并引起地表沉降。图3洞口止水圈构造5.6.4确保顶管承压壁的后靠结构及后靠

8、土体处于稳定状态顶进前所有顶进设备必须全部安装就位,并需试运转。在穿除了保证工作井结构工程的施工质量以外,尚须在工作井下墙前通过沉井墙上的预埋螺栓安装好帘布橡胶板、圆环板、扇形沉

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