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《静电涂油技术在冷轧精整机组上的应用》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、设计与改造静电涂油技术在冷轧精整机组上的应用向安平(攀枝花钢铁有限责任公司冷轧厂,四川 攀枝花 617022)摘 要:针对冷轧精整机组传统涂油技术存在的问题,攀钢冷轧厂从1999年底起在精整机组的4条生产线上采用了静电涂油机。介绍了静电涂油机的构成及在该机上进行的涂油试验。试验表明,静电涂油表面均匀,耗油量少,产品锈蚀机率小,从而提高了冷轧产品的实物质量。关键词:冷轧;精整机组;静电涂油机;涂油质量;锈蚀中图分类号:TG335121 文献标识码:B 文章编号:1003-9996(2003)01-0035-03Applicati
2、onofstatic-electricoilingtechnologyinskinmilloftandemcoldmillsXIANGAn2ping(PanzhihuaIron&SteelCo1,Ltd1,Panzhihua617022,China)Abstract:Inviewoftheexistingproblemsoftraditionaloilingtechnology,anewstatic2electricoilingmachineisadoptedin4standstandemcoldmillofPanzhihuaIr
3、on&SteelCo1,Ltd1Thestructureofthemachineandtheoil2ingtestingareintroduced1Thetestingresultsshowthattheoildistributionisuniformonthesurfaceofstrip,andtheconsumptionofoilisdecreased1Meanwhile,therustedrateofproductsissmall,anditsqualityisimprovedKeywords:coldrolling;ski
4、nmill;static2electricoilingmachine;oilingquality;rust#1 前言机组、纵切机组和1横切机组。在冷轧精整机组上,传统的带钢表面涂油方2 静电涂油机组概况法是辊式涂油。但生产实践证明,辊式涂油存在211 主要技术参数以下问题:静电涂油机的最大涂油宽度为1200mm;涂(1)带钢表面涂油不均,易产生条状或点状2油量为015～215g/m;(带速低于30m/min时,2锈蚀;涂油量允许≥1g/m)。(2)带钢通过涂油装置时,易产生跑偏,造212 静电涂油机的构成成钢板边部折边或带钢卷取不
5、齐;该静电涂油机包括3部分:涂油室、供油及(3)毛毡涂油辊易坏,更换周期短,一般每加热系统、高压电源系统。周更换一次;21211 涂油室(4)涂油量无法控制,设备密封性能差,吨涂油室为用10mm厚钢板制作的箱体,尺寸钢油耗成本高。为2000mm×900mm×1800mm。箱体底部构成为解决上述问题,攀钢冷轧厂于1999年底,回油区,回油靠重力流入回油箱。对重卷机组涂油技术进行改进,采用较先进的静涂油室内上下各有1根涂油刀梁,刀口宽度电喷油技术。涂油机由武汉科技大学生产。通过为1200mm,涂油刀梁内部有加热装置,用循环#实践,总结
6、经验,该技术又逐步推广到2横切油加热。涂油刀梁上接有负高压静电,与作为接收稿日期:2002-08-12作者简介:向安平(1973-),男(汉族),四川人,助理工程师。·35·©1995-2006TsinghuaTongfangOpticalDiscCo.,Ltd.Allrightsreserved.Vol120No11SteelRollingFeb120031地极的带钢形成高压电场。当防锈油从涂油刀梁311 带钢表面涂油质量的刀口狭缝中流出时,即被高压静电微粒化,吸该涂油机可采用自动和手动2种方式。采用附在钢板上。两套防锈油液雾化
7、装置可加速油液自动方式时,涂油量会自动跟踪机组的运行速度颗粒化的过程,从而降低高压电源的工作电压。变化而变化,以保持恒定的设定涂油量;采用手涂油刀梁可对高度(刀梁与带钢之间的距动方式时,通过涂油量及油量微调准确调节计量离)、角度(刀梁对带钢倾斜角度)进行调节。泵转速至选定值。由此可根据板面质量、涂油质 涂油室内有2套高压电缆快速连接装置,可量选择不同类型的涂油方式;同时涂油量的多少使高压电缆和涂油刀梁的连接快速可靠;2套高可根据来料表面粗糙度的大小进行设定,如表面压闪烁火花限制装置,可有效地避免涂油刀梁对粗糙度大,对油的吸附能力
8、强,则涂油量设定为钢板或机壳之间出现高压闪烁火花的电流,确保较大值,如表面粗糙度小,涂油量则设为较小涂油设备安全。值。实践得出,只要保证上下刀梁不缺口,同时21212 供油及加热系统上下刀梁电压值稳定,并经常清洗涂油室,钢板供油机加热系统包括涂油泵
