2019 年全国职业院校技能大赛中职组化工生产技术赛项赛

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1、2019年全国职业院校技能大赛中职组化工生产技术赛项赛题本赛项的竞赛试题由化工生产仿真操作、精馏操作和化工专业知识考核三个部分试题组成。具体考核时间及占总分比重分别为：化工理论考核60分钟，占总分比重的15%，化工仿真操作考核120分钟，占总分比重的40%，精馏现场操作考核90分钟，占总分比重的45%。根据本赛项竞赛项目的特点，对化工生产仿真操作和精馏操作赛题公开；对化工专业知识考核命题范围（见表3）和考核题库公开，具体公开如下。（一）化工仿真操作本模块采用公开赛题的形式，具体考核赛题如下。1．考核题目化工单元操作（组合

2、）仿真操作2．考核内容有三种方案。在保证难易程度相近的情况下，每个组合由“反应器、传质分离、动力设备、公用工程”构成。具体方案为：方案一，间歇釜+吸收解吸+CO2压缩机+抽真空；方案二，流化床+萃取+CO2压缩机+加热炉；方案三，固定床+吸收解吸+电动压缩机+加热炉。考核方案的确定由开赛时相关领导抽签决定。具体考核内容有：1)冷态开车；2)正常停车；3)事故处理（屏蔽事故名称，由选手根据现象判断并排除事故）；4）稳态生产（通过教师站随机下发扰动，选手判断并解除）。5）随机提问回答（冷态开车时段内）。具体题型见表4。表1化

3、工仿真操作题（以方案一为例：样题）编号题目内容用时（分钟）1CO2压缩机冷态开车不作限定2CO2压缩机稳定生产153CO2压缩机事故：控制油压偏低不作限定4间歇釜单元冷态开车不作限定5间歇釜单元正常停车不作限定6间歇釜单元事故：反应釜反应温度超温不作限定7抽真空单元冷态开车不作限定编号题目内容用时（分钟）8抽真空单元稳定生产159吸收解吸冷态开车不作限定10吸收解吸稳定生产1511吸收解吸事故：仪表风中断不作限定12随机提问回答0总计1203．考核说明（1）化工单元实训仿真操作软件采用通用DCS风格。（2）每个稳态生产题

4、目15分钟，期间分别随机触发7个扰动，要求选手在规定时间进行处理和恢复正常运行，无论选手处理正确与否，扰动定时消失，电脑随即记录成绩。（3）在每种组合的冷态开车工况，会分别随机出现5个提问对话框，需选手作出回答。无论选手回答与否，对话框将定时消失，电脑随即记录成绩。4.化工单元仿真操作事故库表2化工单元仿真操作事故库（一）固定床反应器操作单元1、氢气进料阀卡住5、EH-429冷却水停2、预热器EH-424阀卡住6、反应器超温3、闪蒸罐压力调节阀卡住7、正常工况随机事故4、反应器漏气（二）流化床反应器操作单元1、泵P401

5、停4、乙烯进料停2、压缩机C401停5、D301供料停3、丙烯进料停6、正常工况随机事故（三）间歇反应釜操作单元1、反应釜反应温度超温4、出料管堵塞2、搅拌器M1故障停转5、反应釜测温电阻连线故障3、冷却水阀V22、V23卡住(堵塞)（四）吸收解吸操作单元1、冷却水中断8、解吸塔釜加热蒸汽压力高2、加热蒸汽中断9、解吸塔釜加热蒸汽压力低3、仪表风中断10、解吸塔超压4、停电11、吸收塔超压5、泵P-101A坏12、解吸塔釜温度指示坏6、调节阀LV104阀卡13、正常工况随机事故7、再沸气E-105结垢严重（五）催化剂萃取

6、控制单元1、FV4020阀卡4、P413晃电2、P412A泵坏5、长时间停电3、P412AB全坏6、换热器结垢（六）二氧化碳压缩机工艺仿真大赛版1、辅助油泵自动启动6、压缩机三段冷却器出口温度过低2、控制油压偏低7、停车试验3、压缩机发生喘振8、辅助油泵自启动试验4、压缩机因喘振跳停9、低油压联锁试验5、压缩机四段出口压力偏低，打气量偏小10、正常工况随机事故（七）电动往复式压缩机操作单元1、换热器结垢4、液位过高2、冷却水入口阀卡5、温度过高3、电机断电（八）管式加热炉操作单元1、燃料油火嘴堵5、燃料气带液2、燃料气压

7、力低6、燃料油带水3、炉管破裂7、雾化蒸汽压力低4、燃料气调节阀卡8、燃料油泵P101A停（九）抽真空系统操作单元1、喷射泵大气腿未正常工作6、D451压力过高_12、液环泵未灌水7、D451压力过高_23、温度对液环抽气能力影响8、D441压力过高_14、J441蒸汽阀阀漏9、D441压力过高_25、PV4010阀卡10、D416压力过高（二）精馏操作题本模块采用公开赛题的形式，具体考核赛题如下。1．竞赛题目以乙醇-水溶液为工作介质，在规定时间（90分钟）内完成精馏操作全过程。2．考核内容操作所得产品产量、产品质量（浓

8、度）、生产消耗（水电消耗）、规范操作及安全与文明生产状况。满分100分。3．考核要求（1）掌握精馏装置的构成、物料流程及操作控制点（阀门）。（2）在规定时间内完成开车准备、开车、总控操作和停车操作，操作方式为手动操作（即现场操作及在DSC界面上进行手动控制），并适时投自动控制维持一段时间。（3）控制再沸器液位、进料温