GFRP风机叶片结构设计的二级优化方法

《GFRP风机叶片结构设计的二级优化方法》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、GFRP风机叶片结构设计的二级优化方法李丹姚卫星南京航空航天大学飞行器先进设计技术重点学科实验室，南京，210016摘要：通过对风机叶片结构特性的分析，以叶片腹板位置和蒙皮锗层厚度为设计变量，发展了一种二级优化设计方法。首先建立腹板位置参数的代理模型，根据所建的代理模型以质量最轻为目标进行系统级优化求解出腹板位置，然后将结果传给予系统级，子系统级采取分步优化策略求解叶片铺层厚度。当两级优化结果收敛时得到叶片最佳设计。经算例验证，采用这种二级优化方法，可得到较为理想的叶片结构设计结果。风机叶片；结构设计;二级优化方法；屈曲TU318A1005-2615(2011)05-0598-04Two-

2、LevelOptimizationforGFRPWindTurbineBladeStructuralDesignLiDanYaoWeixing基金项目：国家重点基础研究发展计划（“九七三”计划）(2007CB714600)资助项目；江苏高校优势学科建设工程资助项目。2011-04-272011-07-13姚卫星，男，教授，博士生导师，1957年1月生，E-mail：wxyao@nuaa.edu.cn.插值‘12]。部分@@[1]陈绍杰，申振华，徐鹤山.复合材料与风力机叶片[J].可再生能源，2008，26(2):90-92.@@[2]VitaleAJ,RossiAP.Computation

3、almethodforthedesignofwindturbineblades[J].InternationalJournalofHydrogenEnergy,2008,33(13):3466-3470.@@[3]CasasVD,PenaFL,DuroRJ.Automaticdesignandoptimizationofwindturbineblades[C]//ProceedingsofCIMCA-IAWTIC.WashingtonDC,USA.IEEEComputerSociety,2006:205-210.@@[4]ForcierLC,JoncasS.Newstructuraldes

4、ignconceptsforlargethermoplasticwindturbinebladesusingstructuraloptimizationtechniques[R].AIAA2010-2578,2010.@@[5]GeorgeM.Compositeshelpimprovewindturbinebreed[J].ReinforcedPlastics,2005,49(4):18-22.@@[6]HillmerB.AerodynamicandstructuraldesignofmultiMWwindturbinebladesbeyond6MW[J].JournalofPhysics

5、:ConferenceSeries,2007,75(1):1-8.@@[7]VeersPS,AshwillTD,SutherlandHJ,etal.Trendsinthedesign,manufactureandevaluationofwindturbineblades[J].WindEnergy,2003,6(3):245-259.@@[8]BirGS.Computerizedmethodforpreliminarystructuraldesignofcompositewindturbineblades[J].SolarEnergyEngineering,2001,123(4):372-

6、381.@@[9]刘克龙，姚卫星.多学科设计优化的低自由度协同优化方法[J].南京航空航天大学学报，2007，39(3)：317-322.@@[10]陈宗来，陈余岳.大型风力机复合材料叶片技术及进展[J].玻璃钢/复合材料，2005，5(3):53-56.@@[11]任露泉.试验优化技术[M].北京：机械工业出版社，1987:7-15.@@[12]张铁，闫家斌.数值分析[M].北京：冶金工业出版社，2005:134-184.@@[13]中国航空研究院.复合材料结构稳定性分析指南[M].北京：航空工业出版社，2002:5-25.