关于钢丝螺套质量检测的探讨

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1、◇影⑨鸯零寄瘴鸯@渤鳓，⑨⑩丁开禄(航天科技集团公司211厂．北京．100076)文摘：对钢丝螺套的形状与特点作了概述，分析影响钢丝螺套合格的因素及合格判定方法，针对钢丝螺套型面尺寸B值合格的判断，比较了新旧标准的差异，探讨了有关钢丝螺套“B”值合格检测的问题。关键词：钢丝螺套；中径合格；B值合格；合格判定；质量检测。钢丝螺套是一种较新的螺纹构件．它是由特定形状的钢丝绕制而成的、具有内外螺纹的圆柱状物体(如图1所示)．主要用于软基体材料内的螺纹镶嵌件。在软基体的结构件中。使用钢丝螺套后可提高软基体材料的连接强度。其使用原理是

2、将钢丝螺套旋入基体的螺纹孔沟槽中．由于钢丝螺套具有较大的径向弹力．可与基体螺纹孔沟槽紧紧贴合。同时由于钢丝的特定形状(菱形截面)而形成标准的内螺纹。图1钢丝螺套1影响钢丝螺套质量的因素判定钢丝螺套是否合格．是采用传统的中径合格性判断原则．即实际螺纹的作用中径不能超出最大实体牙型的中径．而实际螺纹上任何部位的单一中径不能超出最小实体牙型的中径(如图2所示)。与普通内螺纹一样。GJB119．4—2001中规定的钢丝螺套型面的综合检查方法．使用通一6一用的标准螺纹塞规对钢丝螺套的螺纹进行检查．通规是检查作用中径的。必须完全旋合通过

3、。止规是检查单一中径的．进入螺孔最多不得超过两倍螺距(以下简称“终级目的”)。由此，只有钢丝螺套形成的内螺纹符合GB196《普通螺纹基本尺寸》和GB197《普通螺纹公差与配合》的要求，即粗牙5H、细牙6H，其旋合性及强度才能得到保证。黜岳旺世图2螺纹的单一中径与作用中径示意图但是．影响钢丝螺套组装后形成内螺纹质量的因素较多。如：安装钢丝螺套螺纹孔的精度、钢丝螺套的型面综合误差占值(B值点误差)、螺距误差、半角误差、单一中径误差以及中径的形状误差等。钢丝螺套的型面B值点的误差(如图3、图4所示)是决定钢丝螺套精度的主要参数．它

4、直接影响钢丝螺套组装后形成的内螺纹精度。“B”值虽是钢丝螺套最重要的结构尺寸．但却是一个很抽象的理论尺寸，不能直接测量．投影检查也很困难。它不能通过简单测量钢《航天标准彳E}2010年第1期丝螺套的外形尺寸得到．需要通过对钢丝螺套型面的综合测量后才能认定其是否符合标准规定。这就是说。准确地测量召值综合误差是较难的，但又是必须控制的。按GB197的规定，由GJB119．3A及GJB119．4分别给出误差值的总和不能超出标准内螺纹的中径公差‰(见公式(1))。AD2s+2AB≤％(1)式中：AD签为安装钢丝螺套螺纹孔的精度误差；

5、2AB为综合型面误差；如为标准内螺纹中径公差。图3钢丝螺套型面示意(I)图4钢丝螺套型面尺寸(11)拉制钢丝螺套型面和绕成钢丝螺套时．控制“B”值是为了保证达到“终级目的”的一种手段即“初级目的”。可以说，“B”尺寸合格了，不会与“终级目的”产生矛盾。“曰”尺寸是钢丝螺套制造生产厂家必须严格控制的．不仅要控制拉制钢丝型面时所形成的“召”值．更重要的是如何控制绕制成形后所形成的“曰”值。因为在绕制过程中所形成的内、外螺纹的牙型半角是《航天标准彳g,}}2010年第1期基坳兰红蠖套凌量捡勇煎拯迓：I珏嚣会产生变化的，内角受到挤压

6、．而外角受到拉伸，这样会使内、外螺纹的作用中径产生变化，因为牙型半角误差△a／2的出现必须使外螺纹的单一中径减少一个半角误差的作用中径当量faa／2=o．18劫Aa／2(“m)；使内螺纹的单一中径增加一个faa／2的作用中径当量。由于内、外螺纹作用中径的变化，“B”值也就随之而变化。牙型半角如何控制．钢丝螺套的生产厂家必须做大量的试验工作，进行数据积累．找出经验，在拉制钢丝型面时进行修正．使绕制成钢丝螺套的“口”值达到要求。2有关钢丝螺套的标准及标准实施的问题在最初制定钢丝螺套的行业标准时．根据我国当时的工艺水平和检测技术．

7、分别给出了钢丝螺套制造公差及安装钢丝螺套内螺纹孔公差。但给出的钢丝螺套的制造公差较大．而安装钢丝螺套的内螺纹孔公差却很严．相当于普通螺纹公差(GB／T197—1963)的零级公差(见表1)。由于公差太严．用丝锥加工出合格的基体螺纹孔就很困难。一般一支丝锥加工几个孔就报废了．加之钢丝螺套本身公差较大．并且标准中对钢丝螺套的参数的检查也没有具体规定．致使钢丝螺套安装后形成的螺纹孔往往达不到要求．给使用单位造成了很大的困难。随着钢丝螺套制造水平的不断提高．相关的国家军用标准和行业标准进行了修订。如修订后的GJB119．3A一200

8、1《安装钢丝螺套用内螺纹》和GJB119．4A一200l《普通型钢丝螺套通用规范》与旧标准最大的差别是．加严了钢丝螺套的制造公差．扩大了安装钢丝螺套螺纹孔的公差．相当于GB／T197—1981的4H或5H的公差(见表1)，给使用者留出了较大的基体螺纹孔加工的公差。修订后的钢丝螺套标准中．明