螺栓球网架制作技术交底

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1、技术交底记录编号：工程名称泉州市城东中学体育馆建设项目—体育馆工程交底时间2016.10交底内容交底内容：杆件与螺栓球制作技术交底一、施工前准备1、编制材料计划表，做好材料采购工作，确保及时备货。2、对材料进行检测，并提供检测报告。3、利用下料软件对材料进行排版，合理下料。4、完成焊接工艺评定方案，并对焊工资格进行审查。二、杆件制作工艺（一）、杆件制作流程（二）杆件制作技术要点1、钢管下料前应进行钢管材料复验，合格后方可投入使用；采用HID-900MTS数控管子相贯线切割机进行下料，切割质量符合技术标准。2、锥头采用圆钢下料，锥头毛坯

2、锻造前不得有过烧、裂纹等缺陷，锻后要求正火处理，出去氧化皮。3、锥头锻造成型后采用铣床加工锥头与杆管内壁相配合的台阶、锥头小端平面及焊缝坡口，锥头两端面垂直度应符合技术标准。4、锥头、管件的组装时，保证在钢管端部与锥头之间预留有2-3mm的间隙，且要求杆件两端锥头顶面与钢管轴线垂直度达到0.5%R（R为锥头低端部半径）、杆件两端锥头端面圆孔轴线与钢管轴线的不同轴度不大于管径的1%。5、杆件装配完后，采用NXC-2×500KR型网架杆件双头自动焊接机床进行焊接。焊缝应进行抗拉强度检验，其承载力检验系数应满足规范的要求。（三）杆件尺寸偏差

3、1、锥头或封板两端平行度允许偏差为0.5mm，止口与钢管线垂直允许偏差为0.5mm。2、高强螺栓直径与锥头、封板内孔径允许偏差为1.5mm。3、杆件外形尺寸允许偏差满足：表3.1钢管杆件加工允许偏差项目允许偏差检验方法长度±1.0用钢尺和百分表检查端面对管轴垂直度0.005r用百分表V形块管口曲线1.0用套模和游标卡尺检查三、螺栓球制作工艺（一）、螺栓球制作流程（二）螺栓球制作要点1、螺栓球选用优质碳素结构钢（GB/T699-99）规定的45号钢，下料前应对材料复验合格后才可使用。2、螺栓球采用热锻成型，应严格控制加热温度，成型后螺栓

4、球不应有裂纹、褶皱和过烧。3、螺栓球螺丝尺寸应符合《普通螺丝基本尺寸》GB196中有关粗牙螺丝的相关规定，螺丝公差必须符合《普通螺丝公差》GB197中6H级精度的规定。（三）螺栓球尺寸偏差1、螺栓球加工的允许偏差应符合以下规范：项目允许偏差检验方法圆度d≤1201.5用卡尺和游标卡尺检查d>1202.5同一轴线上两铣平面平行度d≤1200.2用百分表V形块检查d>1200.3铣平面距球中心距离±0.2用游标卡尺测量相邻两螺栓球孔中心线角度±30´用分度头检查两铣平面与螺栓孔轴线垂直度0.005r用百分表检查球毛胚直径d≤120+2.0

5、，-1.0用卡尺和游标卡尺检查d>120+3.0，-1.5交底人：接受交底人：