螺丝装配标准

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1、文件编号：VT-装配-BR-01装配标准——螺丝装配标准（代号：LS）页码：第1页共1页版本：A/0编制日期：2011-5-21、常用螺丝种类注：止付螺丝为细牙,端面为平面，M10以上牙距均为1.5；基米螺丝为粗牙，端面为锥度，牙距随螺纹变化螺丝规格(M)锁牙深度(L1)有效牙深度（L）公制英制M45/32"8-12MM15MM以上M53/16"10-14MM16MM以上M61/4"12-16MM18MM以上M85/16"12-20MM24MM以上M103/8"15-20MM30MM以上M121/2"18-30MM36MM以上M165/8"24-40MM48MM以上M203/4"30-50MM

2、60MM以上2、螺丝规格选择3、紧固方法逆时针：松模具内使用螺丝均为标准内六角螺丝常见标准：公制、英制、美制均使用匹配的内六角扳手进行拆装顺时针：紧固2、牙孔不顺4、加力杆作业方法为确保螺丝能够紧固，一般采用加力杆加长力臂从而加大螺丝扭力用加力杆锁紧必须，一手握住扳手，一手握加力杆，防止打滑为防止用力过大，M8以上螺丝才能采用加力杆加力，加力杆长度在300MM以内5、要求1、不能有白牙、敲打、切断、损坏的螺丝出现在模具里（如右图）2、不论任何条件，要求装配的每一个螺丝必须用加力杆“锁紧！”3、不能有底孔大、螺纹坏、螺丝锁不死的的现象出现在模具里4、相同模板上所有螺丝必须规格相同（特殊情况需提出

3、）螺丝被打磨损坏5、确保螺丝在旋转的过程中顺畅无阻，杜绝孔位偏心强迫锁紧6、螺纹有效牙深度L要求是螺丝直径M的3倍以上，锁螺丝的有效牙长L1是螺丝直径M的1.5~2.5倍7、螺纹孔内必须保持干净，不能有铁屑、废料等杂物6、常见问题分析解决：1、螺丝孔偏位解决办法：（1）当牙孔与过孔偏0.5-1.5MM时，可以加大过孔和沉头孔解决（2）当牙孔与过孔偏的过大时，依照客户标准，优先考虑铣腰形孔;（如图一）其次加大堵孔重新攻牙或者移位偏位，螺丝无法装配解决办法：（1）检查牙孔与板件过孔是否偏位（2）检查牙孔内是否有杂物，清除干净（3）检查牙孔是否足够深，螺丝是否过长，（如图二）（4）用丝攻顺牙孔（5）

4、热处理板件，热处理时牙孔内有没清理干净，有没有废料融化在牙孔中，可用丝攻小心的顺牙，严重情况可电火花打牙3、螺丝锁不死解决办法：（1）检查底孔是否过大，深度是否足够（如图二）（2）加大堵孔重新配钻牙孔，或者移位螺丝不顺、强迫锁的情况下牙纹发白损坏牙孔不够深螺丝无法锁到位（图二）4、相同板件使用螺丝规格不一样解决办法：（1）调节沉头孔深度，控制长度统一5、螺丝锁死工件未压死解决办法：（1）检查牙孔深度是否足够（如图二）