对某工程桩基检测探讨

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1、对某工程桩基检测探讨胡燕(宜春市建工建材检测中心，江西宜春336000)摘要：文章通过一工程实例，对冲孔灌注桩进行了静载试验和低应变检测，分析了桩身的完整性和承载力的影响。同时也进行了桩的偏位的分析，并提出了处理方法，从而对其设计进：行了优化。关键词：偏位分析；桩基检测；静载荷试验1工程概况星岩土层结构特征分布情况该工程为某大型工厂的扩产项目，扩产区占地面积———五磊—一约26．5万m。根据现场的地质勘察结果，确定施工场地的复杂程度等级为一级和地基复杂等级为二级。其瓣蓦⋯遍岩土层具体情况见表1．体基本质量等

2、级为Ⅳ级。表1场区岩土层概况桩基是处理软弱地基、减少建筑物沉降的有效方法星岩土层结构特征分布情况之一，已成为浅层土质不良地区和地震区建造建筑物，特别是高层建筑、重厂房以及对沉降有特殊要求的建杂色，成分混杂，主要由建筑垃圾、粘性土①1杂填土和碎石等组成，稍湿，松散，堆积时间一般局部分布(构)筑物所广泛采用的一种基础形式⋯。本场地基岩小于5a。面起伏较大，不宜采用预制桩基础，宜采用冲击钻孔灌黄褐色，主要由粉质黏土和风化岩碎屑等注桩或钢筋混凝土护壁人工挖孔灌注桩，以第⑥层强风①2素填土组成，稍湿，松散一中密，堆积

3、时间一般小大部分分布于5a。化花岗片麻岩或第⑦层中风化花岗片麻岩为桩端持力灰一灰绿色，软塑一可塑，含有机质，无摇层，桩端全断面进入持力层的深度不宜小于1．Om。但②1粉质黏土振反应，切面稍光滑，干强度和韧性中等。局部分布是在施工过程中因为各种原因有可能导致桩位偏位，那局部相变为黏土。么如何运用技术手段解决这一问题是桩基础施工过程褐色，可塑，含砂粒和铁锰结核，无摇振反②粉质黏土应，切面稍光滑，干强度和韧性中等。局局部分布中的关键。部相变为黏土。2桩偏位分析及桩基检测黄褐一褐黄色，硬塑，含角砾和铁锰结核，该工程

4、共有156根冲孔灌注桩，打桩完毕后开挖验③粉质黏土无摇振反应，切面光滑，干强度和韧性较大部分分布高。局部相变为黏土。线时发现有部分桩位产生偏位，其中偏位较大的桩达到褐色，母岩成分混杂，中等风化，次棱角状350mm(桩身18m长)，超过规范中施工允许最大偏差：④碎石为主。一般粒径2O—lOOmm，最大可见垃局部分布d／6且不大于lOOmm。圾140ram，粘性土充填，中密。2．1施工中造成桩偏位的主要原因黄褐色，矿物成分主要由长石、石英和云(1)由于打桩自中部推向四周，故中心区土体水平花岗片麻岩荔动耋呈砂土亲

5、状，属极软岩，岩体基本质量婪等局部分布位移最小，四角土体沿对角线向外挤出，位于外侧的桩，级为级，和强风化层呈渐变关系。有可能被土体推出。黄褐色，矿物成分主要由长石、石英和云(2)挤土原因引起桩偏位，由于桩打人地基时，有花岗片麻岩翥动耋呈参砂襞状或碎石状，雷属软岩，岩体萎基本嫠质分布普遍部分土体被挤出桩身的位置，引起桩身附近土体的位量等级为级，和中风化层呈渐变关系。移，造成已施工的工程桩随土体位移，桩的密度越密，则桩的偏位越大。一105—总第117期江西建材4／2011(3)桩群密度越大，则孔隙水压力越高，波

6、及面也其中，Nh眦为荷载效应标准组合偏心竖向力作用越广，消散较慢，而打桩速率较快，空隙压力把相邻的桩下，桩顶最大竖向力；R为单桩或复合基桩竖向承载力推向一侧发生横向移位。特征值；Fk为荷载效应标准组合下，作用于承台顶面的(4)桩基因基坑开挖引起位移，这种情况多发生打竖向力；G为桩基承台和承台上土自重标准值；M桩后，不久就开始大面积开挖，且未采取降水措施，土体M为荷载效应标准组合下，作用于承台底面、绕通过桩中的高孔隙水压及土的侧向挤压会引起桩大面积偏位。群形心的x、y主轴的力矩；x、Yi为第i基桩或复合基桩2

7、．2桩偏位处理的关键环节至y-．x轴的距离；n为桩基中的桩数。(1)偏位后桩身质量是否完整。为确定被挤偏的以桩左偏移350mm计算为例，根据偏桩位置，重新桩的损伤程度和完整性，首先对之进行低应变动力检计算桩基的受力(图1)。在满足承台构造的前提下，对测。承台进行受弯，受冲切计算和受剪计算。(2)偏位后对承载力的影响，损失多大。(3)桩承载力设计值是否有一定程度的富余。这主要要看结构师设计桩基时，承载力是否有一定程度的富余以及底板配筋是否能将这种富余充分发挥。2．3低应变反射波法检测基桩低应变动力检测是指采用

8、应力波反射法，通过应力波沿桩身的传播和反射的原理作分析，运用时域或频域分析评价桩身结构完整性的检测方法。本次试验共检测28根工程桩，其中桩身完整，混凝土强度优良，波速正常，波形规则24根，占所测桩数的86％，桩身基本完整或局部有轻微缺陷，混凝土强度良好，波速图1承台和桩共同作用下的受力简图基本正常，波形基本规则的共4根，占所测桩数的通过计算，依据设计院的设计荷载，能够达到承载14％。要求。原cT一1尺寸由1200