如何预防和减少大体积混凝土裂缝的产生

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1、广东建材2013年第4期施工技术如何预防和减少大体积混凝土裂缝的产生魏红虎(福建省亿方建设工程有限公司厦门分公司)摘要：建筑工程大体积混凝土施工是行内较为热点的研究话题，本文主要针对如何控制混凝土的内外温差和温差造成的裂缝，提高混凝土的抗渗、抗裂和抗侵蚀性能做分析探讨。关键词：建筑；工程；裂缝1前言大体积混凝土，是指混凝土结构物中实体最小尺寸≥lm的部位所用的混凝土。大体积混凝土的最主要特点，是以大区段为单位进行施工，施工体积厚大，由此带来的问题是水泥水化作用所放出的热量使混凝土内部温度逐渐升高，由此产生的内部的热量又不易导出，造成较大的内外温差，加之混凝土早期的抗拉强度低、弹性模量小

2、，致使混凝土开裂，影响工程质量。为了防止裂缝的发生，必须采取切实有效的措施。2大体积混凝土的施工2．1材料要求2．1．1水泥(1)在满足强度和耐久性等要求的前提下，宜选用低热或中热的矿渣水泥、火山灰水泥(发热量270～290kJ／kg)，严禁使用安定性不合格的水泥。(2)由于大体积混凝土工程量大、水泥用量多，水泥供应难以做到按施工要求的品种标号一次进场，因此要加强水泥进场的检验和试配工作。2．1．2骨料(1)粗骨料。碎石和卵石均可，并采取连续级配或合理的掺配比例。其最大粒径不得大于钢筋最小间距的3／4。当采用泵送混凝土时，为了提高混凝土的可泵性和控制增加水泥用量，可参照表1选用。骨料中

3、不得含有有机杂质，其含泥量应≤1％。(2)细骨料。宜选用粗砂或中砂，含泥量应43％。当采用泵送混凝土时，其细度模数以2。6～2．8为宜。控制细砂以0．31mm筛孔的通过率为15％～30％，0．15mm筛孔的通过率为5％～1096。(3)粉煤灰。为了减少水泥用量，可掺入水泥用量10％的粉煤灰取代水泥。粉煤灰应符合《技术条件103—56》的要求，其烧失量<15％，S03<3％，S102>一40％，并对水泥无不良反应。(4)外加剂。为了满足和易性和减缓水泥早期水化热发热量的要求，宜在混凝土中掺入适量的缓凝型减水剂。2．2配合比设计2．2．1基本要求(1)设计配合比时尽量利用混凝土60d或90

4、d的后期强度，以满足减少水泥用量的要求。但必须征得设计单位的同意和满足施工荷载的要求。(2)混凝土配合比应根据使用的材料通过试配确定。一般要求水泥用量宜控制在260～300k／m3。水灰比应≤0．6。砂率应控制在0．33～0．37(泵送时宜为0．4～0．45)。坍落度应根据配合比要求严加控制，当采用商品混凝土泵送时，坍落度的增加应通过调整砂率和掺用减水剂或高效减水剂解决，严禁在现场随意加水以增大坍落度，并应控制在lO～14cm为宜。2．2．2设计步骤按现行《混凝土结构工程施工及验收规范》执行。2。3施工准备工作大体积混凝土施工前的准备工作，除按一般混凝土施工前必须进行的物质、机具、技术

5、和现场准备外，应根据其施工的特殊性，做好附属材料和辅助设备的准备工作，如冰、冰水箱(池)、真空吸水设备、水泵、测温设备等。尤其要做好施工方案的编制工作。2．3．1编制的原则(1)在保证结构整体性的原则下，采用分层分块浇筑时，尽量减少浇筑块在硬化过程中的内外约束，分层的时间间隔做到既有利于散热，又考虑到底层对上层的约束。(2)控制内外温差，加强养护，防止产生贯通裂缝和一71—施工技术广东建材2013年第4期其它有害裂缝。2．3．2编制的主要内容(1)根据减少约束的要求，确定分层分块的尺寸及层问、块间的结合措施。(2)通过热工计算，确定混凝土入模温度以及对材料加热或降温的措施。(3)确定混

6、凝土搅拌、运输和浇筑的方案。(4)制订混凝土的保温方案。(5)明确对混凝土的测温方案。(6)有关保证工程质量的方案。2．4施工工艺(1)大体积混凝土的施工。一般宜在低温条件下进行，即最高气温≤30℃时为宜。气温大于30℃时，应周密分析和计算温度(包括收缩)应力，并采取相应的降低温差和减少温度应力的措施。(2)混凝土的配制。应严格掌握各种原材料的配合比，其重量允许误差为：水泥、外掺合料+2％；粗、细骨料十3％；水、外加剂溶液+2％。混凝土的搅拌时间：自全部拌合料装入搅拌筒内起到卸料止，一般应不少于1．5～2min。雨季施工期间，应勤测粗细骨料的含水量，并随时调整用水量和粗细骨料用量。(3

7、)搅拌后的混凝土，应及时运至浇筑地点，入模浇筑。在运送过程中，要防止混凝土离析、灰浆流失、坍落度变化等现象，如发生离析现象，必须进行人工二次拌合后方可入模。(4)混凝土浇筑要点。大体积混凝土的浇筑，应根据整体连续浇筑的要求，结合结构尺寸的大小、钢筋疏密、混凝土供应条件等具体情况，选用以下三种方法：①全面分层。即将整个结构浇筑层分为数层浇筑，当已浇筑的下层混凝土尚未凝结时，即开始浇筑第二层，如此逐层进行，直至浇筑完成。这种方法适用于结构平面尺寸不