再生骨料透水砖的试验研究及应用

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1、广东建材2012年第2期材料研究与应用(2)细骨料：采用由废砖、废混凝土二级破碎后生产的再生细骨料，粒径范围5～0．15ram，其物理性能见表2。表2再生骨料(5～0．15)mm的物理性能方孔筛15O筛孔9．504．752．361．18600300边长(mm)(帅)(mm)(唧)(11m)(1m)(um)筛分析方孔啊孔尺寸‘聃)累计筛余0224．540．556．28299图5再生粗骨料筛分曲线图(％)表观堆积胶砂强度比需水量比(％)微粉含量(％)细度密度密度(％)模数2490135085kg／m。／m3．6148．94．9(MB<1．

2、40)2．98由表2可以看出，经过两级破碎的再生细骨料级配良好，经过二级锤破后，骨料表面附着的砂浆被锤掉很多，表观密度较大，>2450kg／m。，为I类；>堆积密度，>1300kg／ms，为II类；微粉含量，<5％为I类；骨料的胶砂方孔筛绮孔尺寸rⅢ1)强度比较高，达到85．6％，满足II类要求，但骨料的需水图6再生细骨料筛分曲线量仍然比较大。养护后1O～12h后，拆模放在室温养护7d后进行试验。具体的工艺图见图7。3．3试验配比与试验项目本文所采用的配合比见表3所示，粉体单方用量分别为280kg／m。，320kg／m。，380kg／

3、m。，配合比TS—C系列的粉体全部为水泥，配合比Ts—zc系列的粉体为80％水泥和20％微粉。表3试验配合比试样编号水水泥再生粉体再生细骨料(kg／m。)(kg／m3)(kg／m。)(kg／m。)TS-C111028001350TS-ZC1105220601350TS-C212232001350TS-ZC2l20250701350●TS—C31263800l350回TS-ZC3123300801350图7透水砖试验工艺图按照上述配合比称取所需材料，首先将搅拌机挂3．2试验材料浆，然后将粉料搅拌2min后，加入水进行搅拌，加水量以拌合物

4、用手抓成团为准，试验表明，用粉体替代水泥本研究所用主要材料为：后用水量并未增加。搅拌完后将试样成型，试样尺寸为(1)水泥：采用普通硅酸盐水泥，小野田P．042．5水150mmX150mm~50mm，成型后用塑料薄膜覆盖上表面，泥，其物理性能见表1。放入太阳能养护棚中，养护时间l0～12h，见图8。表1水泥物理性能标准凝结时间抗压强度抗折强度稠度比表(rain)(MPa)(MPa)安定4试验结果及分析用水量面积性(％)(m／kg)初凝终凝3d28d3d28d4．1抗压强度f25．235012520535．66O．26．59．1合格由表4

5、可以看出，采用再生细骨料取代天然砂，仍然可以配制出较高强度等级的透水砖，随着水泥用量的一29—材料研究与应用广东建材2012年第2期节约水泥。(3)用太阳棚养护透水砖，强度和透水性能够满足标准要求，而且能够有效节约资源。(4)采用两级破碎的生产工艺生产的再生骨料粒型和级配很好，级配满足标准GB／T25177—2010中的连续级配的要求。采用透水砖铺设路面层，基层和底基层均可采用再图8试样养护(太阳能养护)生粗细骨料进行铺设，较典型的路面构造是在路床上先表4抗压强度铺设一层100~200cm后的再生粗骨料一再铺设一层试样编号TSC1TS

6、—ZC1TS—C2TS-ZC2TS—C3TS-ZC320~30mm厚的再生细骨料一透水砖面层，可以将建筑抗压强度l6(MPa)．513．826．520．839．835．2废弃物全方位的用于市政道路的生产上。●增加，透水砖的抗压强度增大。【参考文献】4．2透水系数[1]万朝均，刘立军，张廷雷，彭红基，原生混凝土性质评价的再生由表5可以看出，，随着水泥用量的增加，透水砖的骨料质量评价[J]，重庆建筑，2009年第8卷透水系数有所下降，但仍然能满足标准要求。[2]顾荣军，袁江，耿欧，高飞剑，再生骨料的基本性能研究[J]，混凝土，2009年第

7、9期表5透水系数[3]郑宇，万显韬，大范围应用再生骨料混凝上的町行性分析[J]，试样编号TS-C1TS—ZC1TS—C2TS-ZC2TS-C3TS-ZC3工业建筑，2006年第36卷透水系数(cm／s)O．7OO．890．550．600．32O．35[4]许丰伟，再生骨料基层环保效益、经济效益和社会效益研究[J]，四川建材，2008年第6期5结论[5]李雯霞，张雄，刘唏，影响再生骨料性能的几种因素间关系探(1)使用再生骨料替代天然骨料生产透水砖是完全讨[J]，建筑，2010年第2期可行的，透水砖的抗压强度可达到40MPa，随着水泥用[

8、6]张虹，熊学忠，废弃混凝土再生骨料的特性研究[J]，武汉理工大学学报，2006年3月量的提高，透水砖抗压强度也提高；[7]郝彤，刘立新，赵文兰，建筑垃圾、工业废渣再生骨料混凝土多(2)再生微粉可以作为掺合料掺入到透水砖